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机械数控毕业论文大全(18篇)

时间:2023-12-28 21:49:22 作者:飞雪

毕业论文是对学生知识掌握和实践能力的结晶,对于提高学生专业素养和就业竞争力具有重要意义。这是一份多年来积累的毕业论文范文集合,其中包含了各个领域的研究成果和学术思考。

机械毕业论文

摘要:未来中小工程机械配件企业需要高度重视营销问题的解决,针对现有的营销问题,采取针对性的措施来加以解决,从而帮助企业补强营销方面的短板,切实带来企业营销水平的持续提升,让企业能够在未来的市场竞争中始终占据相对于主动以及优势的位置.

关键词:工程机械;企业营销。

长期以来,在宏观经济保持高速发展的态势之下,各类工程机械需求旺盛,从而带来了中小工程机械配件企业的蓬勃发展,在发展形势一片大好的情况下,这些企业不注重营销创新,随着需求疲软导致工程机械行业增速放缓,这些企业在营销方面的短板成为了企业发展壮大的重要瓶颈.更加激励的市场竞争客观上要求中小工程机械配件企业尽快改变营销方面的粗放模式,根据市场环境的变化,制定更加有效的营销策略,从而为企业的生存发展提供良好的保障.

一、中小工程机械配件企业营销概述。

1.工程机械配件行业市场环境。

从目前工程机械配件行业市场环境来看,随着工程机械行业不断发展,目前整个行业的竞争不断加剧,尽管从整个市场规模来看,这一行业的规模还还保持着稳定的增长,但是因为行业集中度比较低,绝大多数的企业都属于中小企业,这些企业之间的竞争非常激励.从客户的讨价环节能力来看,客户的讨价环节能力较强,工程机械配件行业企业处于一个弱势地位,基本上就是价格的接受者,客户如果对于配件企业不满,很容易就会选择新的企业.从潜在威胁来看,这一行业的进场门槛比较低,这导致每年都有大量的资本进入这一行业,当然也有大量的企业破产.从替代威胁来看,目前很多工程机械企业都在实施纵向一体化的发展战略,这导致了中小工程机械配件企业的生存空间受到压缩.

2.中小工程机械配件企业营销特点。

中小工程机械配件企业营销特点主要有以下几个:首先就是从营销对象来看,这些企业营销对象都是一些工程机械企业,其客户是企业而不是一般的消费者,企业客户营销与普通消费者营销之间存在较大的差别.其次从目前中小工程机械配件企业的营销焦点来看,价格竞争比较严重,在这些企业产品同质化不断加剧的情况下,企业之间大打价格战,导致了企业之间陷入了恶性竞争的泥潭.最后就是中小工程机械配件企业产品基本上都是走的定制路线,即先获取订单,然后进行生产,企业需要垫付一部分资金,其余客户之间的营销关系带有更多的从属色彩.

二、中小工程机械配件企业营销问题。

随着机械配件行业企业竞争的全面升级以及不断加剧,中小工程机械配件企业营销中存在的不足以及问题不断彰显,具体阐述如下.

1.营销理念落后。

中小工程机械配件企业营销理念方面比较落后,企业营销过于保守,做不到根据市场营销环境的变化以及行业营销发展新趋势进行营销创新,从而拖累了企业的营销效果.中小工程机械配件企业营销理念的落后主要表现在产品导向的营销思维,营销不是围绕客户需要开展,而是围绕产品进行,这没有充分体现出来客户至上的营销要求,必然会导致客户需求得不到较好的满足,进而影响到营销的有效性.

2.营销手段单一。

从营销手段来看,中小工程机械配件企业营销手段比较单一,很多企业管理者谈起来营销就是将其等同于做广告、价格战,不可否认,在工程机械配件行业,上述两个手段对于营销效果有一定的提升,但是其促进效果并不能够持久,尤其是价格战这种杀敌一千、自伤八百的行为更不可取.中小工程机械配件企业在文化营销、品牌营销、网络营销等手段的使用方面还不够数量,这导致了企业营销手段做不到与时俱进,必然会带给企业营销不利影响.

3.忽视客情维护。

客情维护是中小工程机械配件企业营销非常关键的一环,中小工程机械配件企业的客户相对稳定且集中,因此客情维护在营销中的作用尤其突出.目前中小工程机械配件企业营销中对于客情维护重视不足,导致客户的需求变化不能够及时把握,与客户之间关系不够稳定,这些都会带来企业营销效果的下降.

4.营销人才匮乏。

中小工程机械配件企业营销方面相关人才比较匮乏,这一定程度上影响到了企业的营销效果,企业营销本身是一个非常专业的工作,在目前企业之间营销竞争越来越激烈的情况下,这一工作对于从业人员的综合素质要求是越来越高.但是目前中小工程机械配件企业在营销方面的专业人才非常稀缺,现有的营销人员并不具有良好的胜任力,在营销环境不断变化以及营销压力不断加大的情况下,因为胜任力的不足,使得企业营销工作受到了很大的负面影响,拖累了企业的营销效果.

三、中小工程机械配件企业营销策略。

工程机械配件企业营销方面,需要全面把握分析营销环境的变化的基础之上,在营销理念、营销手段方面不断创新,同时做好客情维护以及人才引进,从而为企业营销的有效开展提供必要的保障.

1.更新营销理念。

中小工程机械配件企业营销理念方面需要做到与时俱进,不断创新,关键是要树立起来客户导向的营销理念,企业营销中要紧紧围绕客户的需求开展营销,无论是从产品设计,还是从渠道选择、促销手段、价格策略明确,都需要将客户需求作为基本的导向,从而最大限度的满足客户的需要,提升客户的转换成本,带来客户忠诚度的提升,为企业的持续发展注入更多的正能量.

2.创新营销手段。

中小工程机械配件企业营销手段创新方面,需要根据营销工作开展的需要,积极引入一些更加有效的营销手段,举例而言,服务营销手段、文化营销手段、品牌营销手段等等,借助于这些更加有效地营销手段,来提升营销效果.以服务营销手段为例,中小工程机械配件企业需要坚持4c营销理念,在售前、售中、售后给客户提供完善的服务,解除客户的各种购买顾虑,从而推动营销效果改善.

3.注重客情维护。

中小工程机械配件企业营销需要高度重视客情维护工作,企业只有与重要客户建立起来长期稳定的联系,才能够在与竞争对手的营销竞争中占据上风.客情维护方面,企业需要建立起来客户数据库,对于客户的机械配件需要数量、种类、时间进行记录,了解不同客户的付款偏好、独特需求,制定出来一揽子营销方案.同时要建立起企业与客户之间良好沟通渠道,企业定期派营销人员进行客户拜访,注重情感联系,邀请客户参加企业举办的各种活动,加强双方的信任.

4.引进营销人才。

中小工程机械配件企业需要注意营销人才的引进,根据目前企业营销工作开展的需要,做好新时期营销岗位工作分析,提炼出来岗位胜任力模式,据此来进行营销人才的招聘.营销人才引进中需要重点考核其所具有营销知识、技能、经验、特质等等,确保选择到最适合企业岗位营销工作的人才,从而为营销工作的有效开展提供坚实的人才支撑,推动企业营销水平的不断提升.总之,未来中小工程机械配件企业需要高度重视营销问题的解决,针对现有的营销问题,采取针对性的措施来加以解决,从而帮助企业补强营销方面的短板,切实带来企业营销水平的持续提升,让企业能够在未来的市场竞争中始终占据相对于主动以及优势的位置.

参考文献:

1人机工程学在工程机械驾驶室布置设计的应用研究黄建兵吉林大学—05—0136。

2并行工程与并行机械设计朱世和,高东机械与电子1995—09—303。

机械毕业论文

浅论瓜果采摘机械臂的改进与试验研究。

摘要现代农业的发展离不开现代化的农业机械,而现有的瓜果采摘机械臂难以满足全方位采摘瓜果的需要,针对这种不足,通过改进瓜果采摘机械臂设计原理及方法,创制了能在任意空间目标点采摘瓜果的机械臂,并对新改进的机械臂进行了试验,取得了预期的结果,这对现代化农业的发展是大有益处的。

1.瓜果采摘机械的现状及改进的意义。

现代化农业的发展是我国农业发展的必然趋势,而现代农业的发展离不开农业科技技术的不断进步,未来农业生产的发展也离不开机械化。而现有的瓜果采摘机器人的机械臂存在着不少问题,如它们大多直接购买现有工业机械手,而这些机械手不但成本较高,且所占空间大,在采摘瓜果的过程中往往不尽如人意,这些问题无疑会影响农业生产。

因此针对现在瓜果采摘机械臂的这种不足,通过改进瓜果采摘机械臂设计原理和设计方法,创制了能在采摘范围内的任意目标点采摘瓜果的机械臂,并对新改进的机械臂进行了验证试验,验证了这种新创制了瓜果采摘机械臂的有效性和实用性,这对现代化农业的发展是大有益处的。

2.农业采摘机械臂设计原的优化与创新。

瓜果采摘的机械化是现代农业的需要,而使用农用机械进行瓜果采摘仍需要遵循瓜果采摘的一般要求,那就是这些机械设备要占地面积小,采摘的范围要大,采摘瓜果要灵活且准确率高,并且要减少采摘给瓜果原株成长造成的伤害。

因此,这些就决定了瓜果采摘机械臂的设计要尽可能满足这些要求,另外还要降低采摘成本,提高采摘瓜果的效率,适应现代市场经济发展的需要。而传统的农用瓜果采摘机器人所使用的机械臂,多是直接购买现有工业机械手,它们不但成本较高,且所占空间大,在使用过程不尽人意。为了保证新改进的机械臂采摘的灵活性,研制出新型的`瓜果采摘机械臂,而改进了传统瓜果采摘机器人的设计原理和设计方法。

传统农业机器人的结构设计主要包括四大类:直角型、圆柱型、坐标型和关节型。对这四种机器人的优劣进行了综合的分析对比,最终选择了关节型的瓜果采摘机器人的结构设计。

理论上6个自由度的机械臂设计虽然可以达到三维空间的任何点,但这种按照这种理论设计出来的机械臂往往结构比较复杂,在采摘瓜果的过程中不易控制。而同样是通过三维空间来确定采摘瓜果的目标位置,采用了4个自由度来控制机械臂灵活性的设计更具优势和实用性。

3.瓜果采摘机械臂设计方法的改进。

来改进设计机械臂的变量等。其次,还需要改进机械臂的结构参数,是机械臂设计结果更加合理。整个机械臂的改进都经过详细的计算和重新设计,才使新创制的机械臂在使用过程中更加便捷。

4.对新创制机械臂的试验及分析。

为了验证新创制的瓜果采摘机械臂是否能准备定位目标果实的空间位置及是否能准确采摘到瓜果,因此对新创制的机械臂进行了试验。选择了目标瓜果采摘范围内的若干个制定的采摘位置,和随机选取的若干个采摘位置进行试验,并对数据进行记录和分析。通过对比瓜果采摘的理论数值、实际采摘数值及误差值进行对比分析,我们发现新创制的机械臂能准确到达目标采摘范围中的任意位置,并且在采摘过程中机械臂工作稳定、机械臂本身无明显抖动现象。这充分表明新创制的机械臂的合理与成功。

通过分析机械臂试验数据还可以发现,机械臂实际工作中的数值与理论数值之间存在着误差,对目标果实定位误差的存在虽然是不可避免的,但还是对误差产生的原因进行分析,主要包括以下两点:

第一,机械臂个部件加工装配的原有误差,是机械臂各个连接杆之间产生了位置上的误差;。

第二,机械臂各关节的电动机采用的是独立的控制方法,它们在同时运行时由于惯性及重力等的影响,导致机械臂各关节在角度的控制上产生了误差。针对上述影响误差的因素,可在以后机械臂设计研究过程中采取相应的补救方法:首先,可以采用先进的计算机技术来补偿由加工装配偏差所引起的位置误差。其次,采用其他先进的控制方法或通过机械模型的控制方法,来提高机械臂在采摘瓜果工作中的精准度。

5.结论。

针对现有瓜果采摘机械手不但成本较高,且所占空间大,在使用过程不尽人意的诸多缺点,通过改进机械臂设计原理及方法,创制了能在任意空间目标点采摘瓜果的机械臂,这种机械臂设计不仅结构简单紧凑,采摘范围广而所占空间较少,且操作的灵活度高。

并且在采摘过程中工作稳定、机器本身无明显抖动现象,能满足瓜果采摘的任务需要。这无疑说明新创制的机械臂是合理且有效的,只是机械臂在精准定位瓜果的空间位置时存在一些误差,这需要在以后的工作做进一步研究和改进。

参考文献:

[1].赵金英,张铁中,杨丽.西红柿采摘机器人视觉系统的目标提取[j].农业机械学报,,37(10):200~203.

[2]郭峰,曹其新,崔永杰等,用于草莓收获机器人的果实定位和果柄检测方法[j].农业工程学报,,24(10):89~94.

[3]宋健.茄子采摘机器人结构参数的优化设计与仿真[j].机械设计与制造,2008,6(6):166~168.

[4]孙杏初.关节型机器人主连杆(手臂)参数的优化设计[j].北京航空航天大学学报,,22(4):509~512.

机械毕业论文

摘要:质量对于机械制造企业来说至关重要。产品质量水平的高低直接影响着产品的使用周期、使用性能和安全性,进而影响企业的经济效益。机械加工与很多行业密切相关,机械加工的质量管理应该引起企业的重视。该文通过分析机械加工中出现误差的各种原因,有针对性的提出了提高机械加工质量的方法和策略,对于完善企业的质量管理有一定的借鉴意义。

关键词:机械加工质量原因方法。

要提高机械加工质量,就要先清楚机械加工的精度。加工的精度是说零件加工之后,包括尺寸、形状、各个表面的相对位置等等这些的实际值和设计方案的预期值是否相符,如果有偏差,那这个偏差就是加工误差。加工误差愈大就表示加工精度愈低;加工误差愈小就表示加工精度愈高。加工精度包括尺寸精度、几何精度以及相对位置精度。尺寸精度限制了加工面与基准面之间的相对位置的误差范围。几何形状精度限制了加工表面的几何形状,如圆柱,圆柱度,直线度等的误差范围。相对位置精度限制了加工的表面和要求的基准之间的相对位置的误差范围。

在机械加工中,加工过程由加工件、加工机床、刀具和夹具构成,这一个整体即机械加工的工艺。不同的工作条件,不同的加工方式会形成不同的加工误差。要提高机械加工的质量就要分析整个加工工艺的过程。

2造成加工误差的原因。

(1)加工刀具形成的几何误差。在切削的过程中,刀具都会产生磨损。这些磨损就会造成加工件形状和尺寸上的变化。如果没有正确的选用合适的刀具,则会造成加工件几何误差的加大,甚至超出合理的误差范围。要最大限度的减少加工误差的产生就需要选用合适的刀具材料、刀具几何参数、刀具切削用量。这样既能减少加工误差,又能减少刀具磨损。

(2)加工夹具形成的几何误差。夹具的制造误差对加工件的误差形成有很大的影响。夹具使用不当主要表现在两方面:一是基准不重合造成的误差;一是定位不准确造成的误差。一方面,在对加工件进行加工时,要选取加工件上的几个点作为进行加工的定位基准。该基准是确定每一个工序所加工的工件成型后的位置、尺寸和形状。而设计基准则是指设计的零件图上面工件的位置、尺寸和形状。如果定位不准确就会造成这两个基准之间无法重合,产生误差。另一方面,夹具在定位时用到的定位原件,其实际尺寸和位置都是存在误差的,不可能和基本尺寸制造的没有差别。这些误差也会影响加工件的加工精度。

(3)加工机床形成的几何误差。加工件的很多工序都是借助机床实现,所以,机床的精度在很大程度上决定了加工件的精度。在机床的制造误差中,主轴回转误差,传动链误差以及导轨误差都会对加工件的精度产生加大的影响。主轴回转误差指的是每一瞬间,主轴的实际回转轴线与平均回转轴线的误差,它将对加工件的精度产生最直接的影响。传动链误差,指的是传动链首尾两端的传动部件之间在相对运动过程中产生的误差,这个误差的产生一般是因为传动链的组成部分在制造和装配中存在误差。导轨误差,除了其本身的制造原因外,主要是导轨的安装和日常磨损造成的。

(4)加工中受力、受热形成的误差。在工件加工中,如果机床、夹具、刀具的刚度高于加工件的刚度,那么,在切削工件的过程中就会由于刚度相对较低而变形,这样就产生了加工误差。在一些精密加工中,加工件也会因为起热变形产生加工误差,这种误差有时候会达到总误差的.50%之多。这两种误差如果不注意将会引起加工件精度的大幅度下降,严重影响产品质量。要尽量减少这方面的影响,就需要安排合理的加工工艺系统,争取将误差影响控制的允许的范围。

(5)加工中调整、测量形成的几何误差。在机械加工的过程中,会根据具体的情况对加工工艺进行必要的调整,这些调整不可避免引起误差的产生,这就是在加工用具的原始精度之外要考虑的动态因素。同时,加工件在加工过程中及完成后需要进行测量,测量的精度会因为方法、量具或者人为的原因产生变化。这些误差的产生都是不可避免的。

3提高机械加工质量的方法。

(1)通过改善工件的切削加工条件、选择刀具几何角度、控制切削用量的方法减少加工的原始误差。针对工件产生原始误差的原因,逐项采取不同的方法解决。提高机床、刀具、夹具自身的精度,一些精密零部件的加工可以采用精密机床进行加工;改良加工工艺,针对不同加工件的加工要求对已有加工工艺进行调整,以改善加工件的受力、受热变形误差;在调整加工工艺和测量加工件的过程中,要尽可能的控制动态误差的产生,或是将误差控制在合理的范围。

(2)对一些原始误差进行误差补偿。机械加工工艺过程中,由于一些不可避免的客观条件、主观原因而产生的原始误差,除了控制其误差范围外,还可以采取一定的方法对加工过程中产生的误差进行误差补偿。所谓误差补偿,就是通过人为的方法,制造出误差,用这个新的误差来补偿甚至抵消原来固有的原始误差,这样一来,就可以将加工误差减少,加工精度就得以提高,也就是提高了产品的加工质量。

(3)对原始误差进行分化和均化。前者是通过将原始误差分组,按组加工来缩小误差范围;后者是通过不断地试加工,在有密切联系的加工件之间比较和修正,使原有误差不断缩小和均化。这两种方法都能有效的减少加工误差,提高加工精度。

(4)合理运用就地加工法。对于那些要求精度高的重要表面,可以在装配之后才进行精加工,这样可以整体提高加工件的精度。在有些情况下,要单独提高零件的加工精度是困难的,因为涉及到零部件之间的相互关系,而使用就地加工法就可以解决这个问题体,可以有效的提高零部件的加工精度,在日常加工中应用比较多。

4结语。

机械加工的质量管理是一项需要持续改进的系统工程,在这个过程中,要通过对误差种类和原因的认真分析,把握误差的变化,进而找到合理有效的方法,尽量减少加工误差的范围,达到提高机械加工质量的目的。

参考文献。

[1]张蕊.浅析机械加工精度影响因素与提高措施[j].科技信息,(16).

[2]周星元,梅顺齐.机械制造技术(下册)[m].中国水利水电技术出版社,.

[3]司乃钧.机械加工工艺基础[m].2版.高等教育出版社,.

机械毕业论文

机械工程专业毕业设计要求系统、具体,存在设计难度大、影响因素多、设计质量难以提高的问题。快一起来看看机械硕士毕业论文吧!

《机械工程材料》是机械工程类专业学生必修的专业基础课,是为后续学习机械设计基础、机械制造技术、机械加工工艺等课程做铺垫,是进行各种机械产品的设计和加工制造,必要考虑的部分。可见,这门课十分重要。根据“卓越工程师教育培养计划”,要求课程内容、教学方法方式体现培养学生“能力”,即不仅培养学生能熟练掌握理论知识能力,还要培养学生工程能力和创新能力。如何利用现有资源开展这门课理论和实践教学,以达到“卓越工程师”培养计划的基本要求,是值得探索的问题。

1机械工程材料特点和教学现状。

这门课安排在第三学期上,是学生开始接触到专业课阶段。它涉及到机械、设计、材料和加工四方面。主要包括材料种类和性能,材料的微观结构、凝固与变形,铁碳合金相图及应用,热处理,金属材料和非金属材料特性及选材。其知识面广,内容多,专业术语多,概念抽象,理论性强,但逻辑联系不强。学生们感觉内容头绪太多、记忆多。由于专业学时调整,课时现削减为32学时,其中理论教学仅为24学时,需要在短时间内掌握大量信息,学生接受难度大。加之,由于此门可前期没有认知实习,而金工实习通常又在此课之后,学生没有实践经验,缺乏感性认识,很难把它与实际工程联系起来。实验教学多为普通验证性实验,设备老旧数量少,5—6人用一台,教学效果不好。因此,学生感觉学习空洞、乏味,兴趣低,考试就死记硬背。没有达到牢固掌握理论知识目的,也没有达到培养学生分析问题能力和解决工程问题能力。

2机械工程材料的改革措施与实践。

2。1优化教学内容,提升教学效果。

机械工程材料,本科生培养目标是保证掌握材料科学基础理论,运用它进行工程选材和帮助设计工艺流程等。因而教学内容设计,应与机械工程类紧密相连。对金属学部分,基础为材料的性能和结构,重点为材料成形的组织变化和性能,如铁碳合金相图。对热处理部分,重点为热处理的原理和工艺过程,改善材料的性能。对金属材料部分,重点为常用的机械材料的牌号、性能、热处理方式,及选材。而对于非金属材料部分,可不作为重点,但要了解,可精选些前言的`新材料、新技术、新工艺讲解,如高分子复合材料、陶瓷材料等,开阔学生的眼界。压缩材料组成和微观结构,如晶体内部结构等内容。

2。2采用多种灵活的教学方法,联系工程实际,提高学生学习兴趣。

兴趣是学习的动力之源,仅是枯燥的理论,学生们很难有兴趣。为了激发学习兴趣,可采用多种生动的形式,如启发式、讨论式等方法,把枯燥的理论与工程实际联系起来,明白理论与生活密切相关,把抽象概念立体化、生动化,运用它可解决很多实际中难题。如在讲解它碳素钢时,含碳量对钢性能的影响,可以启发学生们思考:家中用的传统菜刀和砍刀,为何菜刀不能砍骨头,砍刀不能来切菜,原因是什么?若都用碳素钢,具体成分有何不同?通过层层剖析,让学生明白,含碳量大小影响材料的强度、硬度,从而影响用途。理论与实际联系起来,抽象概念具体化,易理解。再者,也可以设立一题目组织学生讨论,通过讨论发现问题,解决问题。如:自行车外壳和车轴选材,哪些材料可以满足要求?材料加工工艺路线是什么?学生们提出了20多种方案,令人打开眼界。然后,由老师指导,理清思路,同大家一起对方案讨论,优劣对比,得出最佳方案。大大的调动了学生学习的积极性,课堂教学效果好。

2。3改进实践环节。

实训环节是培养学生工程实践能力和创新能力的重要教学环节。近两年,我系更换了一批老旧设备,增添了许多新的实验设备和仪器,如高清晰的金相显微镜、维氏硬度计和金相试样抛光机等,实验硬件能力大大提升。可以开设一些新实验,还可以把某些理论课放到实验室进行。如讲解铁碳合金平衡组织,可让每位学生自行动手实验,观察组织,总结材料性能,得出结论,老师仅从旁辅助。把原课堂难理解的知识放到实验室讲解,教学效果大大提高。同时,还增加了综合实验项目。加强对学生的动手能力和探索精神的培养,能学以致用。由指导老师设定题目,题目通常涉及到的零件是学生们看得见、摸得着的,如锉刀、锯条、自行车链轮等。给出机械零件的工作条件和失效形式。接着,由学生自己查阅相关资料,制定工艺流程方案;指导老师审阅、修改。然后,学生独立自个动手完成实物操作,得出硬度分析和金相图,完成实验报告。最后,参加口试答辩,做为这课成绩考核的重要部分。在整个过程中,学生需要能熟练操作硬度计、金相显微镜、电阻炉和金相试样抛光机等仪器设备。像金相试样制备难度较大,可能需要失败多次,才能做出合格的试样。若对设备和操作掌握不牢固,就需要花更过的时间,反复做实验。而实验教学一共才8学时,显然不够。可允许学生利用课余时间,到实验室完成实验。实验室实行“开放式”管理,学生可根据自我情况安排实验,避免因时间紧就应付了事。给失败的同学再做机会,给有兴趣的同学敢于尝试创新的机会。实践证明,综合实验项目,极大地锻炼了学生的动手能力、观察能力、分析问题和解决问题能力。另外,根据我系机械工程学生培养方案,机械工程材料和“金工实习”在同一学期,可让两者同时进行,而不是同期的一前一后。让学生们在金工实习中,了解材料和加工工艺,增加感性认识,帮助材料理论知识掌握。如在车工实习中,实习指导教师可引入使用的各类刀具的材料,高速钢和硬质合金区别;加工工艺中,零件的调质处理方式,就是热处理的淬火和回火。实践表明,学生提前有了感性认识,进行理论教学效时,易于接受和掌握知识。

3结论。

通过对机械工程材料的教学不断改进,学生的学习积极性大大提高,知识掌握更牢固、全面,动手能力加强,分析问题和解决问题能力得到锻炼,创新能力得到激发。在今后的教学中,还要不断的探索和改进教学方式方法,夯实理论知识,能“举一反三”,提高学生工程能力和创新能力。

参考文献:

[1]张有强,罗树丽,周岭。机械工程材料课程教学探讨[j]。中国现代教育装备,,2:56—58。

[2]崔国明,李兴霞。机械工程材料课程的实践教学探索[j]。中国冶金教育,,5:72—73,77。

[3]杨大春,汪通悦。机械创新设计综合能力培养模式的研究[j]。装备制造技术,2011,3:183—185。

大专机械毕业论文

从事保险行业十多年来,我目前已经累计为近1500个家庭提供了完善的家庭理财规划。

这十多年里,我在保险这条道路上越走越宽,从刚开始时的艰辛――被客户拒绝、让家人替我担忧,到现在的从容――积累了丰富的客户资源,得到越来越多客户的信任与支持,他们经常会主动向我咨询保险方面的专业知识;从开始的单打独斗――专注于个人业务,一心发展个人事业,到现在的团队作战――凝聚一群志同道合的伙伴,分享我的个人经验,与团队一起成长。

这一切,与当初选择挑战自我,选择中意人寿这个平台,有着密不可分的联系。

机缘巧合结缘保险。

我进入保险行业源于一次偶然。

那是2005年的上半年,大学毕业不久的我,在一家事业单位从事会计工作,拿着当时颇为可观的薪水。

前途一片光明的我,却在一次无心插柳之中接触到保险,了解到中意人寿,让不安于现状的我毅然决定挑战自己,放弃了当时那份稳定的工作,并在2005年6月加入了中意人寿北京分公司。

刚开始时,事情的进展并没有那么顺利。

当时,虽然已有一些工作经历,但毕竟刚大学毕业不久,身边的资源十分匮乏。

因此,我同当时的许多从业者一样,从陌拜开始了我的保险职业生涯。

那时的我,承受着来自方方面面的压力,最具挑战性的来自两个方面:一是来自客户的拒绝,一次次敲开客户的门,一次次被拒之门外;二是来自家人的担忧,从稳定的事业单位进入当时还不被多数人接受的保险行业,家人一度难以接受。

但很快,我就用实际行动,赢得了客户的信任,赢得了家人的理解――6个月晋升经理,1年半晋升资深业务经理,3年将总监桂冠收入囊中,成为中意人寿北京分公司当时最年轻的总监。

过去12年的职业生涯中,我获奖无数。

2014年、2015年、2016年连续3年以个人业绩、直辖组业绩全年北分排名第一,荣获中意人寿北京分公司全年荣誉会会长。

选择平台很重要。

从事保险行业能取得突出成绩,与个人的不懈努力有着巨大关系,而平台的选择同样至关重要。

选择一个好的平台,不但能提供一个全面展示自我的机会,能让努力与收获呈最大正相关,更重要的是,好的平台还能激发你的潜力,让你找到最适合自己的舞台,达成自己以前可能都想象不到的成就。

中意人寿就是这样一个能激发你潜力的平台,拿时下流行的话来说:“在中意人寿,你可能会被激发出未知属性,让你一路‘开挂’。

熟悉中意人寿的人可能知道,中意人寿的人员流动率一直处在较低水平。

尤其是像我这样的老员工,对中意的感情尤为深厚。

在我看来,这一切,都要归功于中意人寿以人带动公司,从员工出发,为员工服务的企业文化。

中意人寿在人才培养上不遗余力,会给员工充分的成长空间,并提供系统、全面的培训,哪怕是完全不懂保险的人,只要自己肯努力,都能取得不俗的成绩。

真心换真心。

在中意人寿这个优秀的平台上,我找到了保险这一让我可以为之奋斗终身的事业。

回顾这十几年的从业经历,我对保险这份事业的最大体会,可以归结为一句话:“真心换真心。

真心倾听客户,让客户信任,从而充分表达需求。

现在,我所服务的客户,全部都是客户转介绍而来,我总在思考为什么客户愿意给我转介绍,为什么最终都会选择在我这里签单。

仔细分析后发现,这在很大程度上与我擅于倾听和对保险的热爱、专业有关。

我并不是一个能言善辩的人,但是如果让我谈保险、说产品,骨子里对保险的这种喜欢,让我可以讲三天三夜。

性格上的内向并没有给我的展业带来阻碍,相反,这种性格反倒让我更能坐下来听客户说话,能够通过客户各方面的反馈,细致入微地观察到客户的需求,并能从客户的角度出发,为他们提供更适合的建议。

这种真心倾听客户、替客户着想的思想,无形中让客户加强了对我的信任,从而能与我无所不谈,充分表达出他们的需求,使我的每一项建议,都能切合客户的需求。

真心倾听伙伴需求,为团队成员提供一对一的辅导,帮助其成长。

在个人业务上,虽然我已驾轻就熟,但个人的力量始终有限,客户对我再信任,我所能服务的客户数量也很有限,如何能将我的这种个人能力传授给其他人,让更多的人与我一起努力,是我近年来一直思考的问题。

于是,发展团队取代个人业务,成为我工作的重中之重。

目前,我的团队成员有40多人。

在我眼里,他们并不是我的下属,而是我的合作伙伴。

我时常跟大家说:“我是你们的引路人,你们是我的合作伙伴,我把你们引到这个行业来,未来的路,我们一起携手前行。

我希望加入我的团队的每一位成员,来到这里,并不只是简单地挣钱,而是能得到更全面的锻炼。

因此,每一位团队成员都是规则的制订者,而非单纯的参与者。

这一方面使成员之间建立起了牢固的感情;另一方面也锻炼了他们的个人能力,使他们得到了提升。

在业务上,每一位进入团队的成员,我都会进行一对一的辅导,手把手帮助他们开展业务。

虽然这样比较累,但从心底讲,能看到他们的成长,比我自己签单都要来的开心。

很多业务经理在组建团队之后,就放轻个人业绩,在我看来,只要时间安排得当,个人业绩恰恰是带团队所必须的,否则,没有市场经验,不能准确把握市场,是无法有效辅导团队成员的。

如果我的市场经验很丰富,我就能给团队成员很多有价值的指导。

所以在带团队的同时,我的个人业务同样在稳定开展。

今年,已经是我进入保险行业的第12个年头,也是我在中意的第12年。

过去,我在中意成就了个人的辉煌,未来,我希望与更多伙伴一起,在中意创造更辉煌的团队成绩!

统计工作在基层卫生医疗机构的应用【2】。

摘要统计工作是对数据进行收集、分析、整理的总称,在工作中发挥了重要作用。

尤其在基层卫生医疗机构,统计工作具有不可比拟的作用,影响着基层卫生医疗机构工作的开展实施。

但是,当前统计工作在基层卫生医疗机构中的应用存在一些问题,工作人员素质较低、统计手段较为落后,层卫生医疗机构的工作质量。

基于此,分析统计工作中存在的问题,提出有效的解决措施、加强技术培训、建立管理制度尤为重要,有助于提高基层卫生医疗机构的应用效果。

关键词统计工作基层卫生医疗机构应用。

一、前言。

随着经济的飞速发展,基层卫生医疗机构信息化水平不断提高,将统计工具应用于基层卫生医疗机构,充分发挥统计工作的作用,能够有效管理数据信息,促进基层卫生医疗机构的发展。

因此,有效利用统计工具,做好统计工作十分重要。

研究统计工作在基层医疗机构中的应用具有重要价值,是促进基层医疗机构发展的必然途径。

二、统计工作在基层卫生医疗机构中的应用现状。

统计工作在基层卫生医疗机构中发挥着重要作用,通过对数据的收集、分析、整理,能够及时了解患者情况,准确掌握患者的身体指标,从而作出准确判断,节约时间,尽可能地减轻患者病痛,赢得宝贵的抢救时间。

但是,当前统计工作在基层卫生医疗机构中的应用状况不容乐观,存在较多问题,影响了应用效果。

[1]统计工作在基层卫生医疗机构中存在的问题主要体现在以下几点:第一,对统计工作不够重视。

对统计工作不够重视是基层医疗卫生机构存在的主要问题,基层医疗机构多处于偏远地区,主要面对的`患者也是一些轻微病症的患者。

例如,感冒、腹泻、检测血压等常见问题,不需要过多的技术含量,也不需要进行大量的数据检测。

因而,基层医疗机构普遍对统计工作不够重视,感觉统计工作较为麻烦,不够实用。

第二,基层卫生医疗机构的相关人员素质较低。

在一般情况下,基层医疗机构的工作人员普遍未接受过系统的训练,专业素质不过关,甚至一些工作人员从未学习过相关知识,只接受过短期岗前培训,不仅专业素质较低,对统计学知识也不理解,对一些常用的统计公式、统计算法都不够熟悉,无法及时反馈信息,也无法进行有效的预测。

第三,统计手段较为落后,统计手段落后也是一个常见问题。

随着信息技术的发展,信息技术被广泛应用于统计领域,不仅提高了统计的准确性,还使统计工作更加便捷、快速。

但是在基层医疗机构,信息化水平较低、统计手段落后,主要依靠人工计算,缺乏专业的统计软件,不仅统计的准确性较差、效率较低,数据统计的主观性也较强,数据缺乏参考价值,不仅容易引起决策失误,还可能造成医疗损失,影响医疗工作的有效开展。

三、提高统计工作在基层卫生医疗机构应用质量的措施。

(一)加强技术培训,提升工作人员综合素质。

提升工作人员的综合素质是解决基层医疗机构工作人员素质低下的必要手段,通过加强技术培训,能够提升工作人员的综合素质,从而提高统计工作人员的专业能力,提高统计工作在基层卫生医疗机构的应用质量。

加强技术培训需要做到以下几点:第一,做好技术培训工作,不仅需要做好岗前培训,还需要不断进行进修培训,组织相关人员在工作中不断学习,终身学习,提升工作人员的专业素养,使其能够胜任统计工作。

[2]第二,加强信息技术培训,为基层工作人员讲解信息技术应用要点,组织相关工作人员学习计算机知识,从而实现基层医疗机构的信息化水平,保证统计工作的有效开展。

(二)加强基层卫生医疗机构的质量控制工作。

卫生统计工作是一个系统的工作,包含多方面的内容,不仅包括出入院人数、床位周转次数、诊断符合率等内容,还包括无菌切口感染率、确诊以及手术符合率等。

因此,做好统计工作,需要加强基层卫生医疗机构的质量控制工作,以便进行科学的管理,提高医疗效益。

[3]加强基层卫生医疗机构的质量控制工作需要做到以下几点:第一,全面开展统计工作,深入研究,做好质量控制工作,进行系统的统筹和管理,以便有效实施统计工作,提升基层卫生医疗机构的统计水平。

第二,定期通报,进行统计,关注医疗质量指标,及时了解工作的执行情况,以便为相关部门提供信息服务,根据统计结果制定工作计划。

(三)加大重视程度,有效开展工作。

做好统计工作的前提就是加大重视程度,只有重视这个问题,才能解决问题,有效开展工作,采取一系列措施,提高工作效率与质量。

加大重视程度,有效开展工作需要做到以下几点:第一,开展讲座,转变工作人员的陈旧观念,使工作人员意识到统计工作的重要性,从而自觉学习有关统计的相关知识,提高统计能力,增强自身专业素质。

第二,制定奖惩制度,通过奖惩制度,使相关人员意识到统计工作的重要性,加大对统计工作的重视程度。

此外,对不重视统计工作的人员给予惩罚,实施负强化;在重视统计工作、有效开展统计工作的情况下,给予奖励,通过正强化的方式促进工作的有效开展。

(四)建立健全管理制度。

健全管理制度是提高统计工作质量和基层医疗机构管理质量的基础,通过建立健全管理制度,能够实现信息的收集、整理、汇总、分析,合理利用数据信息,辅助医疗工作的开展,为基层卫生医疗机构管理者提供各种数据信息,保证管理者决策的准确性,提高管理质量。

因此,建立健全管理制度十分重要。

建立健全管理制度需要做到以下几点:第一,制定统一的管理标准。

统一的管理标准能为工作人员的工作提供参考,保证工作人员有法可依、有章可循,从而实现统计工作的有效实施,保证工作的有效性。

文档为doc格式。

机械毕业论文

《浅议机械设计类课程的卓越工程师培养模式探索》。

论文关键词:卓越工程师机械设计课程培养模式。

论文摘要:围绕“卓越工程师教育培养计划”的要求,以提高机械专业高校毕业生的社会适应性为培养目标,针对现代机械设计系列课程的特点,从教学计划的修订、课程体系的设置、教学方式的转变以及工程素养的锻炼等方面对卓越机械工程师人才培养模式进行了研究与探索。

随着知识经济的到来和信息技术的迅速发展,社会上对人才的需求产生了很大变化,用人单位对高校毕业生的社会适应性提出了越来越高的要求,更加强调实践能力和创新型人才的培养。所以为了顺应国际发展趋势,适应国家工业、企业需求,增强我国核心竞争力,建设创新型国家、走新型工业化道路,6月23日,教育部在天津召开“卓越工程师教育培养计划”启动会,联合有关部门和行业协会,共同实施“卓越工程师教育培养计划”,主要目的就在于培养和造就一大批创新能力强、适应社会发展需要的高质量工程技术人才,目前教育部已经批准61所高校为第一批“卓越工程师教育培养计划”实施高校。

对于机械专业的毕业生而言,不仅要培养学生熟练掌握专业基础理论知识的能力,还要注重培养学生的实践应用能力、思维开创性和创新性等能力。所以“卓越工程师教育培养计划”明确要求行业和企业必须要深度参与人才的培养过程,学校也要按照机械行业的通用标准来培养工程人才,同时要注重培养学生的工程能力和创新能力,以提高学生的工程应用能力和社会适应性。在机械工程专业的培养方案与计划中,现代机械设计系列课程毫无疑问是与工程实际与工程应用联系最为紧密的课程,也是将来对机械专业学生工程应用能力和社会适应性影响最大的主干课程,课程包括材料力学、工程力学、有限元分析、机械振动、机械设计、优化设计与理论、机械结构测试与分析等,这类课程不仅是机械工程专业本科生与研究生重要的专业基础课和学习后续专业课的基础,也是现代设计方法与工程技术的重要组成部分,更是非常重要的培养学生科研水平与实践应用能力的系列课程。课程的培养方案、教学计划以及教学方式严重影响机械专业学生的培养质量,也直接影响机械专业“卓越工程师教育培养计划”的成败与实施效果。

1利用教学计划修订的契机完善课程体系的设置。

培养方案和教学计划是高校根据不同层次不同专业的培养目标和培养规格所制定的实施人才培养活动的具体方案,一般包括课程体系、教学计划、课程教学大纲等,其核心是课程体系。高校在编制或修订机械工程专业的培养方案时,在课程体系的设计上,要针对社会对机械专业人才的需求,面向行业、企业和现实社会生活,既要注重传统基础理论的夯实和前沿专业科技的发展,又要注重学科与课程的系统性和专业课程的教学实践性,还要围绕企业的需求和市场的变化,始终保持对市场和企业的高敏感度,强调企业对学生具备的职业能力的要求,突出社会对学生具备的基本素质的培育。所以新的机械专业课程体系,需要对机械设计系列课程的设置与安排,作较大的调整,增加开设实验应力分析、有限元分析、机械振动、机械结构的测试分析以及优化设计等现代设计类的重要课程,以保证学生接受到系统全面的现代机械设计方面的理论和方法,掌握最新的测试技术与分析手段,使学生在毕业后的短时间内,就能够独当一面地运用现代的设计方法和计算、测试手段解决企业面临的具体工程。现代设计的技术和方法对学生的实践性和动手能力要求较高,所以还要增加实践教学所占学时的比例,安排足够的时间或较多的机会让学生接触到社会或企业,以加强专业技能技巧的实际训练(即职业训练),培养动手能力、实践能力和创新能力,提高实际工作能力,以便一进入社会就能很快上手,缩短适应时间。

2利用研究型教学的机会改进传统的教学方式。

研究型教学是教师在教学过程中通过优化课程结构,建立一种基于研究探索的学习模式。研究型教学模式将学习、研究、实践有机结合起来,充分发挥学生的主体作用,使学生能创造性地运用知识和能力,在主动探索、主动思考、主动实践的研究过程中,自主地发现问题、研究问题和解决问题的一种教学模式。在研究型教学中,教师的职能将由“教”转变为“导”。课堂教学方面,由传统的单向灌输转变为启发互动式,要引导学生自主探究和体验新知识;课外教学方面,将教学与实际结合起来,通过亲身实践,扩大知识视野,获得科学研究的基本训练和研究技能。

机械设计系列课程研究型教学的关键是围绕“卓越工程师教育培养计划”的培养目标和要求,培养具有较强的工程素养、工程应用能力和实践动手能力的机械工程师。所以在理论教学过程中,一方面保证理论体系的完整性;另一方面要提高多媒体课件的质量,课件中要增加具体的工程实例,注重引导学生注意身边的工程问题,鼓励学生参与提炼工程主题,并将教学重点内容提炼成具体的工程主题,引导学展开课堂讨论,并根据所学的知识提出解决问题的方法,这样可以将抽象的理论与具体的工程背景结合,使抽象的工程问题变得丰满有趣,从而强化学生的工程概念与背景。在实践教学过程中,要想方设法创造条件和机会让本科生走进企业,让硕士生进入研究生工作站。目前第一批参与“卓越工程师教育培养计划”的高校普遍提出校企联合培养工程技术人才的模式,让学生有半年以上的时间在企业实习或参加社会实践,学生在企业的学习任务主要是培养他们的工程实践能力,养成工程创新的意识。在企业学习阶段安排的教学环节包括认识实习、生产实习、毕业实习、部分基础课和专业课的学习、毕业设计等,甚至还可以让学生在企业进行1周至3个月的中短期课程学习或者工程实践。这种校企合作培养的做法基本与欧洲应用技术型大学的培养模式相似,可以使毕业生将来能够很快的适应社会、适应工作岗位,从而减少毕业后重新培训与学习的时间,缩短适应周期。

3利用参与项目的机会培养学生的工程背景与素养。

目前很多机械专业毕业生进入工作单位,都需要较长时间的重新学习与适应,才能具备基本的工程素养与概念,还要再经过更长时间的锻炼才能具有现代设计的科研能力与水平,才能独立开展科学研究和解决具体的工程实际问题。这个过程往往需要2~5年的时间,使得企业既浪费人力又浪费财力。造成如此现状的原因主要在于学生参与的项目或课题很少,不能真正将学到的知识应用于解决具体的工程问题,所以在学校学习阶段,需要注重让学生参加项目或课题的锻炼。

学生可以参与项目是广义的、多种多样的,可以是老师所研究纵向和横向项目的子课题,可以是学生的毕业设计与论文,可以是教学过程中提炼出来的工程实例,也可以是学生在企业实习或实践中发现的工程问题,还可以是生活中与专业知识有关的现象,甚至可以参与博硕士研究生的研究课题等等。很多大学正在实施的“研本1+1引领计划”,就是研究生根据自己的专业知识、研究方向和经历对本科生进行一对一的引领,实现对本科生在科技创新和社会实践的引导。

针对学生的不同学习阶段,通过自主选题或导师命题的方式布置与工程实际相关的一系列项目,把学生分成若干小组,以组建学习小组的形式让学生共同进行课题的研究,每一小组承担相关的子课题。在教师和研究生的指导下,各小组的学生经过文献资料的查阅、研究方案的讨论、导师的定期辅导、学生做演示文稿汇报等过程后,独立或半独立地进行理论分析、实验测试、仿真计算以及优化设计,最后撰写课题研究报告并总结研究的方法与成果,从而系统全面地完成课题的研究工作并以成果的形式予以展现。这一培养过程的显著特点是将学生的选择项目与工程应用、生产实际、日常生活紧密接轨,不但能够激发学生的学习潜能,培养学生独立思考与解决问题的能力,还可以培养学生的“团队意识”与交流合作的素质。最为重要的是,可以通过具体的工程课题,让学生得到完整与系统的工程训练,这也是“卓越工程师教育培养计划”的核心。

4利用大学生第二课堂培养创新意识和动手能力。

大学生第二课堂是培养“卓越工程师”的主阵地,也是培养大学生创新意识和动手能力的主课堂,对拓展学生的综合素质起到非常重要的作用。学生可以选择参加科技竞赛、发表论文、参加讲座、申报专利、参加科研课题等多种方式来锻炼自己。

对于机械专业学生来说,组织他们参加各种职业资格考试,例如见习工程师培训与考试,可以使学生掌握现代的设计理念和先进的工程设计与研究方法,增加相关行业的基本知识与技能;支持他们参与各级各类的竞赛活动,如“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛、全国的大学生数学建模竞赛、电子设计竞赛、机械设计创新大赛、全国周培源大学生力学竞赛、英语演讲比赛等各级各类竞赛,可以调动学生的主动性、积极性、创造性,激发学生潜能,展示学生的才能;鼓励他们走进开放的工程力学与现代测试分析实验室,为学生设计若干综合性和研究型的实验,在实验室中培养和训练学生使用使用测量设备与仪器的能力;吸引他们进入研究生工作室和机械结构分析研究中心,为学生提供有限元分析软件、优化设计等现代的分析手段,使学生掌握先进的机械设计与分析方法;最后,让学生参加教师与研究生的项目与课题,提供他们走进企业的机会,参加工程项目的测试、分析与优化等综合型的研究工作,从而增强学生的工程概念与意识,提高与锻炼学生解决工程实际问题的能力,最终提高学生的社会适应性,成为合格的卓越机械工程师。

参考文献。

[1]周雪梅,滕靖.面向卓越工程师培养的教学改革研究[j].中国科教创新导刊,(5):50.

机械电子毕业论文

数控机床的本题部分几乎与传统机床相同,都是由主轴传动装置、进给传动装置、工作台、液压气动系统、辅助运动系统、润滑系统、冷却系统和床身八个大部分组合而成。其中数控机床的机械部分包括以下几个:

(1)主传动系统:这一部分主要包括:动力源、传动件和主轴(主运动执行件),这一环节的作用主要是把驱动部分的动力传输给执行件,这样来实现主切削运动的进行。

(2)基础支承件:这一部分包括:床身、导轨、工作台、滑座和立柱。这些部分组成了机床整体的框架和支承机床的主要零件,是确保机床在工作时始终在限定位置内的装置。

(3)进给传动系统:这一部分主要包括:动力源、工作台、刀架和传动件。主要作用是将运动和动力传递到执行件,完成进给切削。

(4)辅助装置:辅助装置为浮球液位计提供支持作用,辅助其正常工作。

2数控机床机械维护和检修之间的相互联系。

通过多年的数控机床维护检修经验总结出,数控机床出现故障大部分情况下与数控机床维护工作不到位具有很大关系。因此,对使用数控机床的企业应当将工作用到平时,认真做好日常的数控机床维护工作,这样既可以保证企业的正常运行,同时也可以节省用于数控机床维修工作的开支。数控机床维护与检修的基本操作:第一,预防性维护。执行预防性维护工作时,应当严格按照使用说明书中规定的内容,对数控机床的各个部分进行必要的润滑、补充、校正和牢固处理。第二,预防性检修。预防性检修是指在已经对数控机床自身设备使用周期和故障周期有初步了解的情况下,对经常发生故障的部分进行重点检查。或者是通过机床运行过程中出现的不正常现象对其进行预防性检查工作。第三,故障检修。故障检修工作是在故障已经发生,数控机床已经不可以正常运行的情况下,有专业人员对其进行检修工作。

3维护与检修。

3.1数控机床维护操作的常用方法。

第一,主传动链的维护,制定一定维护方案,按时对主轴驱动带的松紧程度进行调整,避免出现由于链带打滑而出现的掉转情况;对起润滑作用的恒温油箱进行检查,主要包括调节温度的范围,油量的检查,适时对过滤器进行清洗;主轴内存在被夹紧的刀具,刀具在长时间使用之后通常会出现松动和间隙,影响刀具正常作用的发挥,应当及时对其进行调整。

第二,刀库及换刀机械手的维护,禁止将超出正常使用刀具型号的刀具放入刀库内,这样来避免发生机械手换刀时由于碰撞而掉落的情况;经常性的对刀库的回零位置进行检查,若存在一定误差时及时调整;开机时应注意,首先使刀库和机械手空运行,这时来检查各个部分运行情况是否正常,尤其是行程开关和电磁阀的部分重点进行检查;检查刀具的牢固程度,出现问题及时调整。

第三,车床精度维护,按时对车床的水平位置进行检查,同时注意机械精度是否存在误差,出现问题时,及时对其校正。校正方法分为两种,分别是软方法和硬方法。软方法主要是改变系统参数补偿,包括各坐标定位精度和和间隙补偿等;硬方法是在车床进行大范围修整时进行的.,例如导轨的修刮等。

3.2数控机床检修操作的常用方法。

由于数控机床的机械部分基本与传统机床没有太大差异,因此可以将传统机床的维修方法来借鉴处理。值得注意的是由于数控机床大部分采用电气控制完成,其结构较为简单,因此故障率相对较低。

第一,进给传动链故障,多数数控机床的传动链使用的是滚动摩擦副连接,因此,这方面故障主要表现在运动品质的下降。一般指反向间隙相对扩大,定位精度未满足要求,出现机械爬行等情况。这些部分的故障通常是通过改变运动副的松动环、预紧力和补偿环达到调节的目的。

第二,atc刀具交换装置故障,这一故障发生的主要表现为刀库运动故障,定位误差过大,机械手不稳定,机械手动作规范度下降。上述故障都是使换刀动作被迫停止,整体设备由于atc刀具未正常运行而关闭。

第三,位置检查故障处理,在数控机床上配置了多个起限制作用的行程开关,在设备运行一定时间之后,部件出现一定变化,行程开关的可靠性和自身的质量都会下降,从而影响整体设备的运动,这时必须对其进行全面的检查维修和调试。

第四,配套附件的可靠性不足,数控机床具有多个配套设备,包括冷却部分、排屑部分、防护部分、主轴冷却恒温箱、气动泵和液压油箱等。这些辅助设备出现问题时都会对设备正常运行造成影响,强制关闭机床。因此在对机床本身进行检修同样也要对这些部分进行检查,必须在保证这些部分正常工作的前提下,其报警系统才会关闭。

4结束语。

在实际数控机床维修过程中,故障类型复杂多样,而且不仅机械部分需要仔细检查,电路环节也要在考虑范围之内,因此在对数控机床进行检修时,必须综合对其进行检测,逐步排除正常部分,然后找到故障点进行维修更换。同时,在数控机床的使用时,应重视日常维护的重要性。

参考文献:

[1]曲贵臣.数控机床机械维护与检修[j].湖南农机,2012(7).

[2]张永星.进口数控机床常见故障的检修[j].重型机械科技,2007(04).

[3]陈怀宝.浅谈数控机床维护与保养[j].教育论坛,2011(33).

[4]刘金梁.关于数控机床维护的几个问题[j].赤峰学院学报,2009(08).

机械毕业论文

摘要:针对工程机械与课程的重要性的特点,以培养应用型工程人才为目标,简要讲述工程机械关联性课程体系现状及当前课程设计出现的问题与不足,利用关联矩阵法建立关联课程模型,通过逐项比较原理选出较好的方案。在继承原有设计内容的基础上进行创新,提出工程机械教学体系与课程设计的建议,对高校的课程教改提供参考。

关键词:工程机械;课程设计;关联矩阵;课程体系。

随着我国高等教育的改革,课程设计是工程机械体系教学的关键。高校在课程设计时大多数是局限课本上的题,虽然书本上的题是经过严格的逻辑设计的,但是由于学生本身知识量的有限和对专业的认知等因素,出现“一叶障目,不见泰山”的现象,虽然学习很认真,但是不能将课程与整个体系联系起来,使学生不知道这些知识用来干什么,怎么用。为适应科学技术的飞速发展和社会对人才的需求,我们应当进一步完善课堂教学和课程设计,更好地适应世界发展的潮流。当前教学中出现的问题主要是:教学结构单一,教学方法“僵硬”不能激发学生的学习积极性,使学生不能发掘课堂上的知识点。针对学生在教学中对知识点的认识不清,不能将整个课程体系结合起来的问题。首先应当转变教学模式,将以前的照套课本式的教学方法转变为兴趣型的教学方式,在教学中更好地调动学生的兴趣,激发学生的学习积极性。其次就是在课程设计时主要依据学生的实践课程来设定相应的题目,既不脱离教学中的知识点也联系了实践理论,最后在培养目标上我们应当重视复合型人才的培养,在教学体系中对于一些关联性课程的知识点在课堂上应当做简单地阐述,以培养贯通社会科学,技术科学、人文科学的复合型人才为目标。

一、工程机械关联性课程体系现状。

工程机械关联性课程体系的类型主要是以理论为主,其中也有的是理论加实践,如表1所示。当前大多数高等院校的工程机械关联性课程没有实践训练,只是依附于课本上的理论知识。对于有实践训练的`课程,这些实践缺乏创新性,内容比较简单,甚至与理论知识缺少内在的联系。同时机械类的课程设计主要是以齿轮减速箱为设计的对象,虽然设计所涉及的面广,但是内容缺乏创新性,每年的课程设计大多都是相同的,所以设计的内容老化与社会实际联系较少,从教学效果的角度看,当前的教学与设计并不能构成一个具有逻辑性的体系。不能满足现代社会对人才质量的需求。

二、关联矩阵法建立关联课程模型。

目前,为了更好地使关联性课程与教学相融合,在此利用关联矩阵法的原理,建立一种简单的评价体系,使教师能够更好地确定关联性课程的重要性,在设定关联性矩阵时每一门关联性课程对整体教学的影响程度是不同的,这种影响程度可以通过学生对兴趣来确定,这样不同的关联性课程就对应了不同的影响因子,这些影响因子就组成了一个体系,如果关联性课程体系为,那么对应的影响因子就为,通过关联性矩阵原理可知,影响因子体系应当满足:通过关联矩阵的逐项比较原理选出较好的方案。

工程机械教学体系与课程设计的建议。

工程机械教学体系与课程设计必须要以现代工程教育的实际背景为前提,根据学科的特点在结合学校现有资源,在传统的教学内容的基础上进行创新,通过现有的实验室和企业实习的经验对教学体系进行整合。(1)提高学生学习积极性:所有的实践要根据学生的兴趣来设定,在实践过程中首先需要学生对整个实践的理论知识掌握,在自己动手去做去分析,并在做完后提出自己观点和建议,培养锻炼学生发现问题,解决问题的能力。(2)培养学生的创新能力:在学生进行实验室操作的过程中,需要教师继承并更新以往的设计题目,通过学生们自主提出问题来发掘新的思路,可以通过一个实践引出多个题目,分层次的进行。这样能有效的提高学生的创新能力,更好的适应21世纪对创新人才的需求。(3)开展仿真实验:目前对于计算机的运用已经无处不在,它具有进行大量数据的运算、三维物体的动态模拟等功能,能够高效的解决实际运算中的繁琐问题,在实践教学前先通过计算机对整个实践过程进行动态模拟,对于在计算过程中出现的问题提出较好的解决方案,避免在实践过程中出现相应的问题。(4)课程设计联系工程实际:为了增强学生解决实际工程问题的能力,在选择课程设计的题目时,我们可以从在工厂参观学习的车间中选出一些覆盖面广且具有一定创新性的零件作为设计的对象。为了使学生更好地对实际工程问题有叫清晰的认识,我们可以邀请工厂里的工程师走进教室,对学生的设计提出实际性的问题及触发学生的灵感。

四、总结。

课程设计与教学体系的设定是高校工程机械体系教学中的一个重要环节中,教学体系的设定直接影响人才的培养。因此,以工程机械教学体系为前提,加强教学和课程设计与工程实际相结合,探索新的教学思路,激发学生学习积极性,确保学生的创新实践能力,提高毕业人才质量。

参考文献:

[1]朱高峰.工程教育的几个问题探讨[j].中国高等教育,。

[3]程宪宝,艳芬.基于关联矩阵法的高校教材选用方案研究[j].教育探索,

机械毕业论文

摘要:机械加工工艺在机械加工占有极其重要的地位,由于其复杂性决定了从事机加工人员必须达到一定水平。本文通过一下的讨论来说明了一些机械工艺设计和工艺艺术设计的步骤和方法,并向大家展示一个机械加工的工艺流程的全过程,充分体现机械加工的便捷,同时彰显工艺艺术的价值性。

关键词:机械加工工艺规程设计方法发展。

随着时代的前进人们开始意识到,纵使手工业再发达,不发展机械类工业等于是杯水车薪。从此机械加工便被人们所熟知,而在此基础上时代的进步,人们对于机械产品也有了更高的要求,美观,精密,质地渐渐成为了衡量机械产品的好坏尺度,这便是机械加工所体现的工艺艺术。机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。机械加工工艺就是在工艺流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品。

对于加工的复杂性,决定了从事机加工人员(无论是普通机加工还是数控编程加工)必须达到一定水平。

1.机械加工工艺规程。

1.1工艺规程是指导施工的技术性文件。

一般而言,工艺规程包括零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,工时定额以及所采用的设备和工艺设备等。而工艺规程则主要表现在:产品的特征,质量的参照及依据标准,原材料辅助原料特征以及用于生产的质量标准和主要经济指标和成品质量指标的检查项目及次数另外专用器材特征及质量标准。

1.2工艺规程是指导生产的主要技术文件。

每一项机械加工需要制定的生产计划、人员的调度,检验加工的零件,核算加工成本,都是以工艺规程为核心,并严格按照其使用及操作说明逐步成形的。而处理生产中的问题,通常是以工艺规程作为共同依据。如若加工时出现质量事故,应该及时以工艺规程为依据来判定各有关单位和人员的责任。

1.3工艺规程是新建机械制造类厂的基本技术文件。

工艺规程先制定出机械加工车间所需机床的种类和数量,然后在车间进行具体的布置,接着依据工艺规程和摆放的机床物确定车间的面积大小,以及以后所需要的人工和动力等辅助需求等。不仅如此,加工车间还可以适时地把现代科学技术融合进加工工艺艺术里,加工出新的机械加工艺术。

2.机械加工产生误差主要原因。

2.1机床的几何误差。

加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的,因此,工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度。机床制造误差对工件加工精度影响较大的有:(1)主轴回转误差;(2)导轨误差;(3)传动链误差。

2.2刀具的几何误差。

刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时,刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度;而对一般刀具,其制造误差对工件加工精度无直接影响。

2.3定位误差。

一是基准不重合误差。在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。二是定位副制造不准确误差。

2.4工艺系统受力变形产生的误差。

(1)工件刚度。工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。(3)刀具刚度。外圆车刀在加工表面法线(y)方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。(3)机床部件刚度。机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。变形与载荷不成线性关系,加载曲线和卸载曲线不重合,卸载曲线滞后于加载曲线。两曲线线间所包容的面积就是载加载和卸载循环中所损耗的能量,它消耗于摩擦力所做的功和接触变形功;第一次卸载后,变形恢复不到第一次加载的起点,这说明有残余变形存在,经多次加载卸载后,加载曲线起点才和卸载曲线终点重合,残余变形才逐渐减小到零。

2.5工艺系统受热变形引起的误差。

工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。

2.6调整误差。

在机械加工的每一工序中,总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能绝对准确,因而产生调整误差。在工艺系统中,工件、刀具在机床上的互相位置精度,是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。

3提高加工精度的工艺措施。

3.1减少原始误差。

提高加工零件所使用机床的几何精度,提高夹具、量具及工具本身精度,控制工艺系统受力、受热变形产生的.误差,减少刀具磨损、内应力引起的变形误差,尽可能减小测量误差等均属于直接减少原始误差。

3.2误差补偿法。

对工艺系统的一些原始误差,可采取误差补偿的方法以控制其对零件加工误差的影响。

(1)误差补偿法:该方法是人为地造出一种新的原始误差,从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差,达到减少加工误差,提高加工精度的目的。

(2)误差抵消法:利用原有的一种原始误差去部分或全部地抵消原有原始误差或另一种原始误差。

3.3分化或均化原始误差。

为了提高一批零件的加工精度,可采取分化某些原始误差的方法。对加工精度要求高的零件表面,还可以采取在不断试切加工过程中,逐步均化原始误差的方法。

(1)分化原始误差(分组)法:根据误差反映规律,将毛坯或工序的工件尺寸经测量按大小分为n组,每组工件的尺寸范围就缩减为原来的1/n。然后按各组的误差范围分别调整刀具相对工件的准确位置,使各组工件的尺寸分散范围中心基本一致,以使整批工件的尺寸分散范围大大缩小。

(2)均化原始误差:这种方法的过程是通过加工使被加工表面原有误差不断缩小和平均化的过程。均化的原理就是通过有密切联系的工件或工具表面的相互比较和检查,从中找出它们之间的差异,然后再进行相互修正加工或基准加工。

3.4转移原始误差。

该方法的实质就是将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差至非敏感方向。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。

4结语。

总之,在机加工过程中,产生误差是不可避免的。只有对误差产生的原因进行详细分析,才能采取相应的预防措施以尽可能地减少加工误差,从而有效提高机加工的精度。

参考文献:

[1]李国栋《机械加工工艺路线的拟定》,.9。

[2]苏文玉《浅谈机械加工的工艺规程》,.(8)。

[3]梁炳文《机械加工工艺与窍门精选》北京:机械工业出版社,.

数控毕业论文

一、课题设计选题来源:

来源:选题来源于自己所学加工中心的知识和对它的了解,介于自己对轴累零件的喜爱开始研究该课题,提出自己的相关结论和数据。

二、课题设计目的和意义:

随着机械制造行业的迅猛发展,车削加工已经成为很多产品加工的方式,而此类产品加工的精度和质量要求都比较高。因此产品加工工艺的设计是保证产品质量的一个重要的环节,选择典型车削零件的数控加工工艺,能基本展示数控机床的基础功能,也是检验这两年多来学习数控车床的一个很好的途径。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。

马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在与生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数控技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。

数控机床是一种高效的自动化加工设备,它严格按照加工程序,自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部数控系统外部属入的直接用于加工的程序成为数控加工程序,简称数控程序,它是机床数控系统的应用软件。

三、设计(研究)方案。

(1)数控车床的基本概念。

(2)数控车床的组成。

(1)数控车削加工工艺性分析。

(2)数控车削加工工艺过程的拟定。

(3)数控车削加工工艺进给路线的确定。

(4)数控车削刀具。

(5)切削用量的选择。

(6)对刀点的选择。

3.典型零件数控车削加工工艺。

(1)数控加工刀具卡片。

(2)数控加工工艺卡片。

(3)程序的数控手工编程。

四、工作进度安排。

第1周查阅资料,完成开题报告。

第2周研究设计任务书,熟悉设计目的,了解零件毛坯的制造方法和机械加工中的工艺规程,分析零件加工工艺,所使用的工装和设备,搜集与设计有关的资料,绘制零件图和组件配合图。

第3周制定加工工艺,选用加工设备和刀具,确定切削用量。

第4周编制机械加工工艺卡、数控加工工序卡数控加工工序说明卡。

第5周绘制机械加工和数控加工工序图、数控加工走刀路线图、数控加工刀具卡。

第6周编写工艺文件和数控加工程序,输入零件的加工程序到数控车床,利用数控机床的图像模拟功能,验证加工程序。撰写设计说明书,并准备答辩。

第7周提交设计说明书一份,准备答辩。

五、提纲。

第一章概述。

1.1数控加工的点。

1.3数控加工。

1.4数控编程系统。

1.5cad/cam系统。

1.6利用caxa制造工程师cad/cam系统进行自动编程的基本步。

第二章各组成部分方案设计与计算。

2.1轴类零件加工的特点。

2.2加工工艺分析。

2.3加工路线。

2.4选择刀具。

2.5数控加工工序卡片。

2.6数学计算。

第三章编制数控加工程序、仿真加工。

3.1制定加工程序清单。

3.2应用宇龙仿真软件仿真加工。

第四章实际操作加工。

4.1准备机床。

4.2准备工件。

4.3刀具准备。

参考文献:

机械毕业论文

1数控机床机械部分的简要分析。

数控机床的本题部分几乎与传统机床相同,都是由主轴传动装置、进给传动装置、工作台、液压气动系统、辅助运动系统、润滑系统、冷却系统和床身八个大部分组合而成。其中数控机床的机械部分包括以下几个:

(1)主传动系统:这一部分主要包括:动力源、传动件和主轴(主运动执行件),这一环节的作用主要是把驱动部分的动力传输给执行件,这样来实现主切削运动的进行。

(2)基础支承件:这一部分包括:床身、导轨、工作台、滑座和立柱。这些部分组成了机床整体的框架和支承机床的主要零件,是确保机床在工作时始终在限定位置内的装置。

(3)进给传动系统:这一部分主要包括:动力源、工作台、刀架和传动件。主要作用是将运动和动力传递到执行件,完成进给切削。

(4)辅助装置:辅助装置为浮球液位计提供支持作用,辅助其正常工作。

2数控机床机械维护和检修之间的相互联系。

通过多年的数控机床维护检修经验总结出,数控机床出现故障大部分情况下与数控机床维护工作不到位具有很大关系。因此,对使用数控机床的企业应当将工作用到平时,认真做好日常的数控机床维护工作,这样既可以保证企业的正常运行,同时也可以节省用于数控机床维修工作的开支。数控机床维护与检修的基本操作:第一,预防性维护。执行预防性维护工作时,应当严格按照使用说明书中规定的内容,对数控机床的各个部分进行必要的润滑、补充、校正和牢固处理。第二,预防性检修。预防性检修是指在已经对数控机床自身设备使用周期和故障周期有初步了解的情况下,对经常发生故障的部分进行重点检查。或者是通过机床运行过程中出现的不正常现象对其进行预防性检查工作。第三,故障检修。故障检修工作是在故障已经发生,数控机床已经不可以正常运行的情况下,有专业人员对其进行检修工作。

3维护与检修。

3.1数控机床维护操作的常用方法。

第一,主传动链的维护,制定一定维护方案,按时对主轴驱动带的松紧程度进行调整,避免出现由于链带打滑而出现的掉转情况;对起润滑作用的恒温油箱进行检查,主要包括调节温度的范围,油量的检查,适时对过滤器进行清洗;主轴内存在被夹紧的刀具,刀具在长时间使用之后通常会出现松动和间隙,影响刀具正常作用的发挥,应当及时对其进行调整。

第二,刀库及换刀机械手的维护,禁止将超出正常使用刀具型号的刀具放入刀库内,这样来避免发生机械手换刀时由于碰撞而掉落的情况;经常性的对刀库的回零位置进行检查,若存在一定误差时及时调整;开机时应注意,首先使刀库和机械手空运行,这时来检查各个部分运行情况是否正常,尤其是行程开关和电磁阀的部分重点进行检查;检查刀具的牢固程度,出现问题及时调整。

第三,车床精度维护,按时对车床的水平位置进行检查,同时注意机械精度是否存在误差,出现问题时,及时对其校正。校正方法分为两种,分别是软方法和硬方法。软方法主要是改变系统参数补偿,包括各坐标定位精度和和间隙补偿等;硬方法是在车床进行大范围修整时进行的.,例如导轨的修刮等。

3.2数控机床检修操作的常用方法。

由于数控机床的机械部分基本与传统机床没有太大差异,因此可以将传统机床的维修方法来借鉴处理。值得注意的是由于数控机床大部分采用电气控制完成,其结构较为简单,因此故障率相对较低。

第一,进给传动链故障,多数数控机床的传动链使用的是滚动摩擦副连接,因此,这方面故障主要表现在运动品质的下降。一般指反向间隙相对扩大,定位精度未满足要求,出现机械爬行等情况。这些部分的故障通常是通过改变运动副的松动环、预紧力和补偿环达到调节的目的。

第二,atc刀具交换装置故障,这一故障发生的主要表现为刀库运动故障,定位误差过大,机械手不稳定,机械手动作规范度下降。上述故障都是使换刀动作被迫停止,整体设备由于atc刀具未正常运行而关闭。

第三,位置检查故障处理,在数控机床上配置了多个起限制作用的行程开关,在设备运行一定时间之后,部件出现一定变化,行程开关的可靠性和自身的质量都会下降,从而影响整体设备的运动,这时必须对其进行全面的检查维修和调试。

第四,配套附件的可靠性不足,数控机床具有多个配套设备,包括冷却部分、排屑部分、防护部分、主轴冷却恒温箱、气动泵和液压油箱等。这些辅助设备出现问题时都会对设备正常运行造成影响,强制关闭机床。因此在对机床本身进行检修同样也要对这些部分进行检查,必须在保证这些部分正常工作的前提下,其报警系统才会关闭。

4结束语。

在实际数控机床维修过程中,故障类型复杂多样,而且不仅机械部分需要仔细检查,电路环节也要在考虑范围之内,因此在对数控机床进行检修时,必须综合对其进行检测,逐步排除正常部分,然后找到故障点进行维修更换。同时,在数控机床的使用时,应重视日常维护的重要性。

参考文献:

[1]曲贵臣.数控机床机械维护与检修[j].湖南农机,(7).

[2]张永星.进口数控机床常见故障的检修[j].重型机械科技,(04).

[3]陈怀宝.浅谈数控机床维护与保养[j].教育论坛,(33).

[4]刘金梁.关于数控机床维护的几个问题[j].赤峰学院学报,2009(08).

机械设计的毕业论文

专业英语的教学过程是一个从无到有、不断发展、不断完善的过程。在不断的教学实践中,针对上述问题现提出以下几种措施,以获得更好的学习效果。

1)要上好绪论课,让学生深刻认识到学好专业英语的重要性及必要性。第一次绪论课非常重要,其关键是强调本课程的教学目标,让学生从观念上认识到这门课程的重要性。在第一次绪论课时,应首先介绍当前机制学科领域的发展概况,让学生意识到中国与国外在本学科存在的差距,必须掌握好专业英语,才能更好学习先进国家的经验和技术。同时,让学生认识到机制专业英语的学习与今后继续深造或实际工作间的联系,引起学生对本课程的高度重视。使学生知道专业英语教学不但要求学生具备一定的阅读理解及翻译能力,还应具有针对专业问题的英语口语沟通能力及能够利用英语工具查找最新文献资料的能力。

2)丰富教学手段,加深学生学习记忆。教师平时应注意搜集相关专业的教学素材,改变过去以教师课堂上读课文式讲解为主的单调的教学模式。以多媒体课件为主要工具,结合外文技术录像、电影等多种教学形式进行教学,从声、形、文字等多个方面刺激学生感观,让学生对学习对象形成直观形象的认识、并加深其记忆。

3)教学中应多采用启发式教学法的方式,充分调动学生的学习积极性。应努力把课堂上“以教师为中心”转变为“以学生为中心”。另外,在讲课中多让学生回答问题,分组讨论,增加学生互动环节,变学生被动学习为主动学习。在营造课堂氛围时,注意创造学生主动学习的情境,鼓励学生大胆发言、积极争论、敢于犯错。必要时可因势利导,不断培养学生发现问题、分析问题及解决问题的能力。这样既有助于提高学生的积极主动性与参与意识,还可提高他们的语言表达能力。

4)根据大多数学生的英语水平,实行因材施教。通常机制专业英语的开课时间都在第2学年之后,经过前两个学年的学习,学生的英语水平已形成了不同的层次:四级以下水平、四级水平与六级水平。但对于理工专业的学生,尤其是80%学生来自西部省份的机制专业来说,学生中以男生居多,英语总体基础较差,学习困难较大。因此在教学时应多重视基本概念、方法和原理的讲授,同时还应鼓励学生克服英语学习的畏难心理,多鼓励学生,使其建立学习专业英语的信心,激发其学习兴趣,并对学习方法进行指导。同时,也应把专业英语教学与四、六级考试有机联系起来,通过对英语知识的`学习与强化,提高本专业学生英语考试的过级率。另外,还要注意英语较好学生的知识面的拓展、学习技巧的传授及与实际应用的联系等。

5)合理分配各项权重,考核体系多元化。考核及成绩评定是专业英语教学的重要组成环节,对反馈教学效果、提升教学质量有着非常重要的作用。教师应建立多元化的考核体系,扩大平时表现、作业及测试在期末总评成绩中的比重。期末总评成绩应由以下3方面构成:首先是期末考试成绩,约占总评成绩的60%。期末考试主要采取闭卷形式,主要考察学生对所要求的基本知识的掌握能力,如基本专业词汇,重要专业知识的英汉互译及应用专业知识写作的能力等。其次是课堂测试及课后作业,约占总评成绩的30%。把学生在课堂上的语言活动作为学生期末总评成绩的一部分,以提高学生参与课堂互动的积极性。每学期安排一次期中测试及期末测试,可作为对学生平时学习状态和阶段性教学效果的反馈。最后是上课考勤情况,应占总评成绩的10%,实行每次课前点名,以督促学生上课不迟到、不早退、不旷课。

教师不断学习完善,逐步提升自身素质。教师在教学活动中起着主导作用,教学效果的好坏很大程度上依赖于任课教师的素质。专业英语教师必须同时具有较好的专业素质和较高的英语水平。由于机械领域日新月异的变化,教师只有经过不断自我学习和完善,才能更好的胜任专业英语教学工作。可采取以下两种主要措施,以提高专业英语教师的自身素质:1)学校及英语教学单位对专业英语教师进行翻译、口语等方面的培训和指导,提高教师的英语综合素质;2)加强与国内外同类院校的沟通与联系,及时了解机制专业英语教学最新动态,联合开发优秀的专业英语新教材。

4结束语。

英语是最通用的国际语言,70%以上的科技出版物以英文发表,而机制专业英语的教学是培养与世界接轨现代化人才的关键。在当今全球一体化和信息技术时代的大背景下,充分利用现代教育技术,不断对课程内容和教学方法进行改革探索,才能更好的激发学生的学习兴趣,提升学生的专业英语听、说、读、写、译能力及综合素质,不断提高本科教学质量。

机械设计的毕业论文

机械设计制造及其自动化专业英语是学生在已学习了大学英语及一定专业知识后,进一步熟练掌握和运用专业外语知识的一门实用性很强的专业课,任务是使学生掌握外语特点和翻译方法,学会用外文书写论文摘要,准确流畅地阅读翻译专业资料和科技论文,为以后更好的吸收和交流国内外机械专业的先进知识和技术打好基础。该课程要求学生在专业氛围中掌握英语表达方式,同时在英语思维中学习专业知识,这使得机制专业英语课程的教学内容、教学方法都有其特殊性。但当前的专业英语教学在教学方法与培养方式中存在许多问题,因此,提出应从教学安排、教学方式与手段、考核方式、师资素质提高等方面进行教学改革探讨,以全面提高机械设计制造及其自动化专业英语教学质量。

1机制专业英语的特点。

专业英语课程一般开设在大学一、二年级的基础英语课程之后,两者虽然形式上具有一定的连续性,但二者之间的差异明显。它在内容上与相关专业知识联系紧密,更多地侧重于阐述机制专业的基本知识、基本理论,介绍学科发展新的领域、技术等。在词汇方面,机制专业英语涉及大量的机械设计、制造和机电一体化领域的专业性很强的词汇,例如柔性设计(flexibledesign)、伺服机构(servomechanism)、机电一体化(me?chatronics)等一些生僻的专业术语,难以掌握。在句子方面,专业英语句子一般较长,句型复杂,并列谓语动词多,定语从句、状语、过去分词短语也很多,使句子看似长且凌乱,且结构严密、逻辑性强,容易带来阅读困难。

2机制专业英语的教学现状。

由于机制专业英语上述特点的存在,使得该课程的教学面临着一些现实问题。

1)学生未能深刻认识学习专业英语的重要性,不能正确理解“为什么要学好机制专业英语”,没有意识到学习专业英语课程是进一步提升英语综合能力、改进专业素质的重要部分。与学生交流发现,学生对专业英语的认识大多停留在认为专业英语学习仅是为了掌握复杂的机制专业术语,或能基本看懂本专业的英语文献资料,而且许多学生在通过国家英语四六级考试之后就懈怠了对英语的学习。如果能让学生对学习机制专业英语的重要性有了深刻认识,就能激发学生的学习兴趣,并使学生产生内在的学习动力,不断完善学习的方法和手段,取得良好的学习效果等。

2)虽然当前许多高校都开设了专业英语课程,但却缺乏具有先进性、系统性内容的专业英语教材。近年来国内出版的优秀的机制专业英语教材较少,内容涉及面比较宽泛,听说方面的内容不足,缺乏教学的系统性。而且,教材内容未选录机制专业领域较新的文献,甚至有些内容早已过时,不能反映发展迅速的机械设计、制造及自动化技术的发展现状。同时,教材未配备对应的辅助材料,不利于巩固教学成果,使学生很难实现提高专业英语综合素质的目的。以至于有些学生在学完专业英语之后,毕业论文英文摘要的部分仍然错误百出,不了解专业英语的表达方式与日常英语的区别。

3)教学方式单调,教学手段落后。由于受限于目前流通的专业英语教材,常见的专业英语教学方式仍是以照本宣科为主,教师容易陷入把专业英语课上成了变相的课文翻译课,教学方法多以单纯的阅读翻译为主,对于听、说、读、写综合素质的培养较弱。同时,教学手段比较落后,教师很少使用ppt、录音、影视等手段来丰富课堂教学。教学方式单调和教学手段落后导致了学生学习专业英语的兴趣不高,使教学效果和质量受到了严重影响。致使很多学生学到的都是“哑巴”专业英语,难以读准稍微复杂的专业术语,更别提去满足工作中用英语交流表达的需求。而且,从以往的毕业论文可以看出,大部分学生都缺乏把专业知识准确地表达为书面英语的能力。

机械设计的毕业论文

中国是产煤大国,因资源丰富所以矿山机械产品也很多,煤矿机械属于野外施工中的重型机械,设备不仅庞大,而且操作复杂,而且面临的问题也很多,例如:噪音、油污、振动等干扰因素多,并且天气的复杂多变也影响操作员的正常工作,因此长时间操作是非常困难的,操作员一直不停地操作会因疲劳无法提高生产效率。现在人们对煤机设备的设计即希望造型新颖、布局合理、线条优美等有着审美价值,又希望操作过程中疲劳和精神负担,提高工作效率,减少事故发生。人机工程学作为这些年来新兴的一门学科。它涵盖的综合性较强,例如:人体科学、安全科学、环境科学、工程技术科学、社会科学及技术美学等各种方面理论的知识、研究方法和手段,运行到整个体统中去,把人的生理、心理特征整合到机械中区,让人与环境与机电设备三者这件的关系相互贯通,这样操作简便、安全舒适、让人、机、环境的结合达到最佳状态。

矿井工作环境很艰苦也很很特殊,因此如何设计出符合人的生理、心理特点的机械是非常有必要的,我们希望技术人员在操作过程中可以有一个舒适、安全的的工作环境,又可以提高生产效率,这就需要设计人员在产品设计的时候掌握机械的使用范围和人体各部分尺寸范围,把人体测量数据灌入到机器中去。在设计过程中我们要把设备操纵的重点放在人的主操作位置上,机械的运动和操控都是由人来主导,要符合人的操作习惯,这样可以保证操作者在操作的过程中可以舒适、安全和有效果。此外在设计过程中还要结合操作者的操作的力度,把数据控制在范围内,方便操作。要是可以达到以上要求,这种人、机、环境三方何为一体的效果才能达到最理想的阶段。

这里所指的操作界面主要是指人机界面的页面。人机界面是人与机器之间传递和交换信息的媒介,是人与机器之间的界面交流。我们所知煤矿设备由于机械较庞大所以结构复杂、零部件机构较多,所以操作界面很是复杂和繁琐。界面杂乱无序会让你眼花缭乱,操作起来使人烦躁,还有种很粗糙的感觉,并且存在严重的安全隐患。我们所希望的人机界面,在外形上要美观大方,操作上要通俗易懂、操作便利,而且要有引导功能,让操作员在工作的过程中感觉到快乐,从而提高工作效率。操作面板是人与机器相交的主要界面,人在面板上进行运行操作,操作起其位置和倾斜角度达到人的需求,对界面上的显示、控制装置的大小、位置等,都要适应的人的舒适度,这样在操作时可以便捷、正确和高效的工作状态。

2.3减少煤矿机械操作中的噪音。

煤炭工业是多噪声行业,这种噪声不止存在在一个环节中,而是在各个生产环节中都存在的,所以对人的危害是很大的。煤矿生产设备噪声的生源繁多而且音量很高。这种噪声长时间下来对人耳可造成听力损失;这种噪声已经严重到影响技术员的正常工作,还造成人的睡眠质量下降,严重的还会引起各种疾病的发生;音量太大,技术员在工作中无法专注,会引起一系列的工作上的失误,对于较大负荷的强度工作,如果因为噪声的原因,引起的后果将是不可想象的;不仅如此,因为噪声还会让仪器设备无法正常运转,造成仪表读数不准、失灵,甚至还可能金属材料因声疲劳而破坏。因此,设计人员在煤矿机械设备设计的时候就要考虑到噪声的因素,我们要减少因噪声带来的影响。例如在设计时,设计人员了解煤矿通风机和局部通风机是噪声最大的发源地,我们就要减少这些部件的噪声,在通风机选型、空气动力学设计与机械设计时,保证通风机工作时噪声较低,或是把通风机的尺寸变大或是缩小,设计的这些原理,前提是不能影响技术经济的指标下,方可达到减低噪声的效果。

3结束语。

现代化的机械工程在设计中会考虑人机工程学原理,已达到人性化的设计。结合环境因素、人为因素在设计中的影响。保证技术人员在工作操作中者可以放心安全的工作,还能保证提高工作效率。机械设计是非常重要的环节,因此设计产品时要充分考虑到人为的因素才可以解决劳动主体与劳动工具之间的矛盾,但也因现在人的能力是有限的,设计的有些产品无法适应人的操作,这样就不可能达到期望的人机协调。随着科学进步的发展,人类对自身的理解又更近一步的了解,对科技的发展也越来越重视,所以让人与科学的结合是非常有必要的,现在的人们体会到了高科技带来的便利,也不断的从经验与教训中认识到了人机系统协调关系的重要性,从而了人机工程学在机械操作设计中的重要性,在这条道路上我们还要不断的探究和深入。

参考文献:

[1]高焕,刘潇骁.分析现代设计理论和方法在煤矿机械设计中的应用[a].煤炭技术,(05).

[2]杨丽艳.浅谈人机工程在机械设计中的应用[a].机械研究与应用,2010(05).

[3]何萍.人机工程学在工程机械设计中的应用[j].萍乡高等专科学校学报,(03).

[4]李俊.人机工程学在机械设计中的应用[j].技术应用,(02).

[5]王建军.人机工程学在人性化煤矿机械设计中的应用研究[j].机械管理开发,2010(114).

[6]耿晓亮,于会荣,韩燕.人机工程在煤矿机械设计中的应用[j].煤矿安全,(09).

[7]郑杰.人机工程在煤矿机械设计中的应用[j].能源与节能,(04).

机械毕业论文机械毕业论文字

汽车检测诊断关键技术的发展是汽车故障维修效率不断增高的主要原因。尤其在汽车数量急剧增长的今天,汽车检测诊断技术的发展可以在某种程度上弥补汽车维修工短缺带来的一些社会问题。

2汽车检测诊断关键技术分析的重要性。

由于汽车数量的不断增长,汽车维修检测诊断技术在汽车维修保障中占有越来越重要的地位。汽车检测诊断关键技术主要包括传感器技术、油液分析技术、can总线与嵌入式计算机技术、虚拟仪器与信号处理技术、交互式电子手册技术、远程故障诊断技术等。

汽车检测诊断技术是目前改革汽车维修制度的必要手段。传统的汽车维修往往是汽车出现问题后才进行维修,带来了安全隐患,给人身安全和财产安全都带来了一定得威胁。或者是定期强制维修,但是定期强制维修往往是盲目维修。因此,研究先进的汽车检测诊断技术是必不可少的。汽车检测诊断技术可以提高维修效率,在汽车数量迅速增长的今天,汽车的结构也越发的多样和复杂。汽车检测诊断技术可以一定程度上弥补汽车维修工短缺的问题。同时,汽车检测诊断安全技术的发展,是对行车安全的有力保障。

3汽车检测诊断技术的发展。

汽车检测诊断技术主要分为原始诊断阶段、关键性能参数监测与诊断设备应用阶段、嵌入式检测诊断系统应用阶段、远程故障诊断与交互式电子手册应用阶段。在汽车检测诊断技术发展到不同的阶段,往往标志着有不同的汽车检测诊断关键技术的出现。汽车检测诊断技术的发展使得汽车检测的效率越来越高,甚至可以通过远程故障诊断技术进行远程的故障诊断。

4汽车检测诊断关键技术种类。

汽车检测诊断技术是综合了数学、计算机、电子科学与技术、通信原理、信号与系统等专业只是,以维修汽车故障为主要目的形成的一门综合交叉应用学科。因此,汽车检测诊断技术的种类繁多。但是其中的标志性的关键技术可以归纳为一下技术:传感器技术、、油液分析技术、can总线与嵌入式计算机技术、虚拟仪器与信号处理技术、交互式电子手册技术、远程故障诊断技术等。下面针对这些关键技术进行具体的分析。

4.1传感器技术。

传感器被广泛应用于现代汽车的制造中,并且在汽车的系统中扮演了不可或缺的角色,例如汽车电子控制系统、自诊断系统等。传感器可以通过识别外界变化的信息,结合汽车本身的实际情况来控制系统的工作。由于传感器在系统中扮演着核心角色,因此传感器的性能对整个汽车的性能都有着十分重要的影响。目前的传感器技术研究的传感器对象主要有温度传感器、空气流量传感器、震动传感器、电磁传感器、压力传感器、气体浓度传感器等。传感器技术是汽车检测诊断中的关键技术。

4.2油液分析技术。

通过对汽车中的润滑油的分析,也能高效地对汽车进行检测诊断。通过对润滑油的油样进行分析,不仅可以对润滑油的理化性能进行评估,还可以对汽车的机械磨损产生的磨屑以及其他颗粒进行定量与定性的分析。不仅如此,油液分析技术的另一大优点就是能够在拆卸机器设备,不安装传感器的情况下进行检测。同时检测方法简单直观,操作易于掌握。但是油液分析系统需要有严密的系统来管理检测所用到得数据。其主要的分析方法有油样光谱分析技术、铁谱分析技术。

4.3can总线与嵌入式计算机技术。

can总线是德国提出的一种串行数据通信协议。德国公司提出can总线的目的是为了解决现代汽车控制与测试仪器间的数据交换。can总线的通信介质非常灵活,可以使用双绞线、同轴电缆或者光纤。可靠性很高。

而嵌入式计算机技术则是今年来兴起被广泛应用于各个系统中的技术。嵌入式计算机技术指的是将具有处理功能的微处理器嵌入到更大的系统中。嵌入式系统是以计算机技术为基础的,软硬件可裁剪。非常使用于一些对体积、功耗、成本有较高要求的特定计算机系统。同时,嵌入式计算机技术具有可靠性高、成本低的`特点。嵌入式技术不仅需要计算技术,同时需要微电子技术。对操作系统的依赖性强,速度快,成本低,可靠性高。因此被汽车广泛应用。

基于can总线的嵌入式汽车检测系统,可以有效排除汽车故障。

4.4虚拟仪器与信号处理技术。

虚拟仪器指的是在通用计算机平台上用软件来模拟仪器的功能,这样用户不需要直接操作电子仪器,可以使用计算机来控制专用的电子仪器。虚拟仪器的核心技术仍然是计算机技术。计算机技术可以为用户提供友好的图形界面,使得用户操作起来更加简单直接。同时,虚拟仪器具有开放性、模块化、可重复使用及互换性的有点。用户可以自行修改软硬件模块,来增加用户个性化功能。虚拟仪器的功能很大程度上取决于软件的功能。

在虚拟仪器中,通常都要使用大量的信号处理技术,常用的信号处理与分析技术有:常规信号处理技术、非稳态信号处理技术、数据挖掘技术、模式识别技术、信息融合技术。

4.5交互式电子手册技术。

交互式电子手册技术的英文全称为interactiveelectronictechnicalmanual,其英文简称为ietm.交互式电子手册是技术手册的一种高级形式的表达。将传统的技术手册采用数字化的方法进行存储,并且采用交互方式进行查阅。并且通过电子屏幕的形式将文字、声音、视频、表格、图像等信息展示给使用者。使用者通过电子手册可以更加直观的获取相关信息。由于简化了信息获取的途径,因此交互式电子手册技术大大提高了汽车检测诊断效率。

4.6远程故障诊断技术。

汽车远程故障诊断是一种综合了多种专业知识的技术。例如:通信原理、计算机网络、微电子科技、人工智能、传感器技术等。综合利用多种技术来实现远程的状态检测、故障诊断、维修指导、专家会诊等一系列操作。

远程故障诊断技术主要依赖于互联网来进行远程会话以及信息传输。通过一些信号采集设备来获取一些现场信息,可以利用交互式电子手册来远程指导故障排查工作。而军用的汽车远程故障维修系统则通过无线通信网络,由维修单兵、维修工程人员、后方专家等组成一个整理来共同实现远程故障诊断与维修。其主要组成有数字化维修单兵、便携式故障诊断仪与故障诊断专家系统、战术互联网与无线传输系统、野战汽车器材管理系统、车辆装备保障决策支持系统、车辆装备信息管理系统、数据压缩与加密系统、车辆装备保障专家库及管理系统、车辆装备中心指挥系统。

5结语。

本文对汽车检测诊断中的一些关键技术进行了简要的分析,汽车检测诊断技术近年来不断有新技术突破。在未来,在现有的关键技术上进行更进一步的创新,可以使得汽车故障维修的效率大大增高。

参考文献:

[1]张春召。检测诊断技术在汽车维修中的应用分析[j].科技创新导报,2014(09)。

数控的毕业论文数控毕业论文题目

不同的数控机床,其结构和性能有很大的区别,但在故障诊断上有它的共性。通过对这些共性的分析得出一些对数控机床故障诊断原则、方法及故障排除方法。以下逐一介绍:

一、数控机床故障诊断原则。

1.先外部后内部。

数控机床是机械、液压、电气一体化的机床,所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则,即当数控机床发生故障后,维修人员应采用望、闻、听、问等方法,由外向里逐一进行检查。

例1:一数控车床刚投入使用的时候,在系统断电后重新启动时,必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后,再使各轴返回参考点。否则,可能发生撞车事故。所以,每天加工完后,最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。

外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示,但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。

例如:台立式加工中心采用fanuc-om控制系统。机床在自动方式下执行到x轴快速移动时就出现414#和410#报警。此报警是速度控制off和x轴伺服驱动异常。由于此故障出现后能通过重新启动消除,但每执行到x轴快速移动时就报警。经查该伺服电机电源线插头因电弧爬行而引起相间短路,经修整后此故障排除。

2.先机械后电气。

由于数控机床是一种自动化程度高,技术复杂的先进机械加工设备。机械故障较易发现,而系统故障诊断难度要大一些。

3.先静后动。

4.先公用后专用。

公用性问题会影响到全局,而专用性问题只影响局部。

5.先简单后复杂。

当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决较大的问题。常常在解决简单的故障的过程中,难度大的问题也可能变的容易,理清思路,将难度较大的变得容易一些。

6.先一般后特殊。

在排除某一故障时,要先考虑最常见的可能原因,然后再分析很少发生的特殊原因。

二、数控系统自诊断技术及故障排除方法。

所谓系统诊断技术,就是利用数控装置中的计算机及相关运行诊断软件进行各种测试。

1.自诊断技术。

1)开机自诊断:数控系统通电后,设备内部诊断软件会自动对系统中各种元件如cpu、ram及各应用软件进行逐一检测并将检测结果显示出来,如检测发现问题,系统会显示报警信息或发出报警信号。开机自诊断通常会在开机一分钟之内完成。

有时开机诊断会将故障原因定位到电路板或模块上,但也经常仅将故障原因定位在某一范围内,这时维修人员需查找相关维修手册根据提示找到真正故障原因并加以排除。

2)运行自诊断:运行自诊断也称在线自诊断,是指数控系统正常工作时,运行内部诊断程序,对系统本身、plc、位置伺服单元以及与数控装置相连的其它外部装置进行自动测试、检查,并显示有关信息,这种诊断一般会在系统工作时反复进行。

3)脱机诊断:当系统出现故障时,首先停机,然后使用随机的专用诊断纸带对系统进行脱机诊断。诊断时先要将纸带上的程序读入ram系统中,计算机运行程序进行诊断,从而判定故障部位,这种诊断在早期的数控系统中应用较多。

2.人工诊断技术。

数控系统的故障种类很多,而自诊断往往不能对系统的所有部件进行测试,也不能将故障原因定位到具体确定的元器件上,这时要迅速查明原因就需要采用人工诊断方法。人工诊断方法有很多种,最常用的有:功能程序测试法、参数检查法、备件置换法、直观法、原理分析法等,现简介如下:。

1)功能程序测试法:这种方法将数控系统中的g、m、s、t、功能的全部指令编成一个测试程序,穿成纸带或存储到软盘上在进行诊断时运行这个程序,可快速判定哪个功能出现问题,这种方法一般在机床出现随机性故障时使用,也可用于设备闲置时间较长重新投入使用时测试用。

2)参数检查法:一般系统的参数是存放在ram中的,一旦出现干扰或其它原因会造成参数丢失或混乱,从而使系统不能正常工作,这时应根据故障特征,检查和核对有关参数,在排除某些故障时,有时还需对某些参数进行调整。

3)备件置换法:是将系统中型号完全相同的电路板、模块、集成电路或其它零部件进行互相交换比较,或利用备用的元器件替换有疑点的部件,从而快速有效地确定故障部位。

4)直观法:直观法是利用维修中常用的“先外后内”的原则,利用观察零部件的工作状态、听声音、摸发热等方法,进行逐个检查,如利用视觉可观察内部器件或外部连接的形状上的变化;利用听觉可查寻器件发出的异常声音;利用嗅觉或触觉可查寻过载、高温等现象;等等。

5)原理分析法:当采用其它检查方法难以奏效时,可以从电路基本原理出发,一步一步用万用表、逻辑表、示波器等工具对测点进行检查对照,最终查明故障原因。

3.高级诊断技术。

1)在高级诊断中,常用的方法主要有以下几种方法:

2)自修复诊断:自修复诊断一般是指在系统内设置不参与运行的备用模块。自修复程序在控制系统每次开机运行,当发现某模块有问题时,系统会把故障信息显示在屏幕上,同时自动查寻备用模块,故障模块的工作即被备用模块取代,维修人员可根据提示更换下一故障模块。自修复诊断方法需要较多的备用模块,这会使系统体积增大,价格提高。

3)诊断指导专家系统:近年来,随着图像识别、声音识别、自动翻译和智能工业机器人等技术的发展,这些技术越来越多地被应用到数控机床上。诊断专家系统以专家知识、经验为基础,自动模仿专家利用知识解决复杂问题的思维活动,这就使普通工作人员同样能对故障做出具有专家级水平的诊断结论。

例如:日本的fanuc系统的诊断指导专家系统是由知识库、推理计算机和人工控制器组成。知识库内存储了专家分析、故障判断和如何消除故障的经验知识。这些知识用于读出数控系统的状态信息,通过人工控制器,编程员可用简捷的记述把专家的知识编成程序,并把程序变成知识库目标形式,再存储到知识库中。推理机通过运行程序进行推理,操作者也可通过显示单位,用简单的人机对话的方式选择故障状态,必要时回答系统的提问,以补充为得出结论所需的其它信息。

4)通讯诊断系统:该诊断方法又称海外诊断,是由中央维修站通过电话线路,甚至国际电话系统向用户设备发送诊断程序所进行的一种遥控诊断。通讯诊断系统除可用于故障发生后的诊断外,还可以为用户作定期的预防性诊断,设备生产厂家的维修工不必亲临现场,只需按预定的时间对机床进行系列试运行检查,在中央维修站分析诊断数据,即可发现可能存在的故障隐患。

【参考文献】。

周兰陈少艾.数控机床故障诊断与维修[m].北京:人民邮电出版社,2007.

杨中力.数控机床故障诊断与维修[m].大连:大连理工出版社,2006.

王侃夫.数控机床故障诊断及维护[m].北京:机械工业出版社,2005.

机械毕业论文机械毕业论文字

浅论瓜果采摘机械臂的改进与试验研究。

摘要现代农业的发展离不开现代化的农业机械,而现有的瓜果采摘机械臂难以满足全方位采摘瓜果的需要,针对这种不足,通过改进瓜果采摘机械臂设计原理及方法,创制了能在任意空间目标点采摘瓜果的机械臂,并对新改进的机械臂进行了试验,取得了预期的结果,这对现代化农业的发展是大有益处的。

1.瓜果采摘机械的现状及改进的意义。

现代化农业的发展是我国农业发展的必然趋势,而现代农业的发展离不开农业科技技术的不断进步,未来农业生产的发展也离不开机械化。而现有的瓜果采摘机器人的机械臂存在着不少问题,如它们大多直接购买现有工业机械手,而这些机械手不但成本较高,且所占空间大,在采摘瓜果的过程中往往不尽如人意,这些问题无疑会影响农业生产。

因此针对现在瓜果采摘机械臂的这种不足,通过改进瓜果采摘机械臂设计原理和设计方法,创制了能在采摘范围内的任意目标点采摘瓜果的机械臂,并对新改进的机械臂进行了验证试验,验证了这种新创制了瓜果采摘机械臂的有效性和实用性,这对现代化农业的发展是大有益处的。

2.农业采摘机械臂设计原的优化与创新。

瓜果采摘的机械化是现代农业的需要,而使用农用机械进行瓜果采摘仍需要遵循瓜果采摘的一般要求,那就是这些机械设备要占地面积小,采摘的范围要大,采摘瓜果要灵活且准确率高,并且要减少采摘给瓜果原株成长造成的伤害。

因此,这些就决定了瓜果采摘机械臂的设计要尽可能满足这些要求,另外还要降低采摘成本,提高采摘瓜果的效率,适应现代市场经济发展的需要。而传统的农用瓜果采摘机器人所使用的机械臂,多是直接购买现有工业机械手,它们不但成本较高,且所占空间大,在使用过程不尽人意。为了保证新改进的机械臂采摘的灵活性,研制出新型的`瓜果采摘机械臂,而改进了传统瓜果采摘机器人的设计原理和设计方法。

传统农业机器人的结构设计主要包括四大类:直角型、圆柱型、坐标型和关节型。对这四种机器人的优劣进行了综合的分析对比,最终选择了关节型的瓜果采摘机器人的结构设计。

理论上6个自由度的机械臂设计虽然可以达到三维空间的任何点,但这种按照这种理论设计出来的机械臂往往结构比较复杂,在采摘瓜果的过程中不易控制。而同样是通过三维空间来确定采摘瓜果的目标位置,采用了4个自由度来控制机械臂灵活性的设计更具优势和实用性。

3.瓜果采摘机械臂设计方法的改进。

来改进设计机械臂的变量等。其次,还需要改进机械臂的结构参数,是机械臂设计结果更加合理。整个机械臂的改进都经过详细的计算和重新设计,才使新创制的机械臂在使用过程中更加便捷。

4.对新创制机械臂的试验及分析。

为了验证新创制的瓜果采摘机械臂是否能准备定位目标果实的空间位置及是否能准确采摘到瓜果,因此对新创制的机械臂进行了试验。选择了目标瓜果采摘范围内的若干个制定的采摘位置,和随机选取的若干个采摘位置进行试验,并对数据进行记录和分析。通过对比瓜果采摘的理论数值、实际采摘数值及误差值进行对比分析,我们发现新创制的机械臂能准确到达目标采摘范围中的任意位置,并且在采摘过程中机械臂工作稳定、机械臂本身无明显抖动现象。这充分表明新创制的机械臂的合理与成功。

通过分析机械臂试验数据还可以发现,机械臂实际工作中的数值与理论数值之间存在着误差,对目标果实定位误差的存在虽然是不可避免的,但还是对误差产生的原因进行分析,主要包括以下两点:

第一,机械臂个部件加工装配的原有误差,是机械臂各个连接杆之间产生了位置上的误差;。

第二,机械臂各关节的电动机采用的是独立的控制方法,它们在同时运行时由于惯性及重力等的影响,导致机械臂各关节在角度的控制上产生了误差。针对上述影响误差的因素,可在以后机械臂设计研究过程中采取相应的补救方法:首先,可以采用先进的计算机技术来补偿由加工装配偏差所引起的位置误差。其次,采用其他先进的控制方法或通过机械模型的控制方法,来提高机械臂在采摘瓜果工作中的精准度。

5.结论。

针对现有瓜果采摘机械手不但成本较高,且所占空间大,在使用过程不尽人意的诸多缺点,通过改进机械臂设计原理及方法,创制了能在任意空间目标点采摘瓜果的机械臂,这种机械臂设计不仅结构简单紧凑,采摘范围广而所占空间较少,且操作的灵活度高。

并且在采摘过程中工作稳定、机器本身无明显抖动现象,能满足瓜果采摘的任务需要。这无疑说明新创制的机械臂是合理且有效的,只是机械臂在精准定位瓜果的空间位置时存在一些误差,这需要在以后的工作做进一步研究和改进。

参考文献:

[1].赵金英,张铁中,杨丽.西红柿采摘机器人视觉系统的目标提取[j].农业机械学报,2006,37(10):200~203.

[2]郭峰,曹其新,崔永杰等,用于草莓收获机器人的果实定位和果柄检测方法[j].农业工程学报,2008,24(10):89~94.

[3]宋健.茄子采摘机器人结构参数的优化设计与仿真[j].机械设计与制造,2008,6(6):166~168.

[4]孙杏初.关节型机器人主连杆(手臂)参数的优化设计[j].北京航空航天大学学报,1996,22(4):509~512.

机械类毕业论文

姓名:

性别:男。

年龄:35岁身高:168cm。

婚姻状况:已婚户籍所在:汉台区。

最高学历:高中工作经验:3-5年。

联系地址:汉中市汉台区。

求职意向。

最近工作过的职位:4s店司机。

期望岗位性质:全职。

期望月薪:2000~3000元/月。

期望从事的岗位:其他机械类职位。

期望从事的行业:交通/运输/物流。

技能特长。

技能特长:有娴熟的驾驶技术。和车辆的保养常识。工作认真。爱岗敬业。

教育经历。

留坝县职业高中(高中)。

起止年月:1998年9月至2001年6月。

学校名称:留坝县职业高中。

专业名称:机械专业。

获得学历:高中。

更多。

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